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技術 設計支援方法、サーバ及び設計支援システム

出願人 株式会社ミスミ
発明者 和田高明吉田光伸中川賢治芝田篤史
出願日 2016年8月9日 (4年6ヶ月経過) 出願番号 2016-157025
公開日 2018年2月15日 (3年0ヶ月経過) 公開番号 2018-025951
状態 特許登録済
技術分野 特定用途計算機 CAD
主要キーワード 切削部品 部分認識 固定アイ DCADデータ 組立費 板金部品 提案要求 プレス部品
関連する未来課題
重要な関連分野

この項目の情報は公開日時点(2018年2月15日)のものです。
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図面 (10)

課題

アイテム群全体について、容易に所望の条件を満足する設計を行うことができる設計支援システムを提供する。

解決手段

設計支援システムである自動見積ステムSは、アイテム群に含まれるアイテムを構成する部分ごとに切り分けて認識するアイテム認識部21と、製造条件の中から指定された指定条件を認識する指定条件認識部25aと、認識された指定条件に対応して、変更を検討することが推奨される製造条件に対応する部分を認識する検討推奨部分認識部26eとを備える。検討推奨部分認識部26eは、製造条件の変更を検討することが推奨される部分を強調表示して、アイテム群のモデルを表示する。

概要

背景

従来、複数の板金部品切削部品プレス部品射出成形部品等(以下、総称して「アイテム」という。)で構成される機械装置等(以下、「アイテム群」という。)に関する形状データ(例えば、CADデータ)を3D表示して、そのアセンブリの設計を支援する設計支援システムがある。

この種の設計支援システムとしては、公差材質表面処理等の製造条件が同一の部材については、同一の色を付して表示するものが知られている(例えば、特許文献1参照)。

概要

アイテム群全体について、容易に所望の条件を満足する設計を行うことができる設計支援システムを提供する。設計支援システムである自動見積ステムSは、アイテム群に含まれるアイテムを構成する部分ごとに切り分けて認識するアイテム認識部21と、製造条件の中から指定された指定条件を認識する指定条件認識部25aと、認識された指定条件に対応して、変更を検討することが推奨される製造条件に対応する部分を認識する検討推奨部分認識部26eとを備える。検討推奨部分認識部26eは、製造条件の変更を検討することが推奨される部分を強調表示して、アイテム群のモデルを表示する。

目的

本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、アイテム群全体について、容易に所望の条件を満足する設計を行うことができる設計支援方法サーバ及び設計支援システムを提供する

効果

実績

技術文献被引用数
0件
牽制数
0件

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請求項1

複数のアイテムで構成されているアイテム群の設計を支援する設計支援方法であって、前記アイテム群に含まれる前記アイテムを構成する部分ごとに切り分けて認識するアイテム認識工程と、認識された前記アイテムごとに、該アイテムを製造する際に選択し得る製造条件を取得する製造条件取得工程と、前記製造条件の中から指定された指定条件を認識する指定条件認識工程と、認識された前記指定条件に対応して、変更を検討することが推奨される前記製造条件に対応する前記部分を認識する検討推奨部分認識工程と、前記製造条件の変更を検討することが推奨される前記部分を強調表示して、前記アイテム群のモデルを表示するアイテム群表示工程とを備えていることを特徴とする設計支援方法。

請求項2

請求項1に記載の設計支援方法であって、前記アイテム群表示工程で強調表示される前記部分が複数ある場合、強調表示される複数の該部分のうち同一の前記製造条件が指定されている前記部分は、同一の色を付すことによって強調表示されることを特徴とする設計支援方法。

請求項3

複数のアイテムで構成されているアイテム群の設計を支援するサーバであって、前記アイテム群に含まれる前記アイテムを構成する部分ごとに切り分けて認識するアイテム認識部と、前記アイテムを製造する際に選択し得る前記部分ごとの製造条件が格納されたアイテム情報格納部と、前記アイテム認識部によって認識された前記アイテムごとに、該アイテムを製造する際に選択し得る前記製造条件を取得する製造条件取得部と、前記製造条件の中から指定された指定条件を認識する指定条件認識部と、認識された前記指定条件に対応して、変更を検討することが推奨される前記製造条件に対応する前記部分を認識する検討推奨部分認識部と、前記製造条件の変更を検討することが推奨される前記部分を強調表示して、前記アイテム群のモデルを表示するアイテム群表示部とを備えていることを特徴とするサーバ。

請求項4

請求項3に記載のサーバ、入力端末及び出力端末を備えたことを特徴とする設計支援システム

技術分野

0001

本発明は、複数のアイテムで構成されているアイテム群の設計を支援する設計支援方法サーバ及び設計支援システムに関する。

背景技術

0002

従来、複数の板金部品切削部品プレス部品射出成形部品等(以下、総称して「アイテム」という。)で構成される機械装置等(以下、「アイテム群」という。)に関する形状データ(例えば、CADデータ)を3D表示して、そのアセンブリの設計を支援する設計支援システムがある。

0003

この種の設計支援システムとしては、公差材質表面処理等の製造条件が同一の部材については、同一の色を付して表示するものが知られている(例えば、特許文献1参照)。

先行技術

0004

特開2009−93639号公報

発明が解決しようとする課題

0005

しかし、特許文献1に記載のような従来の設計支援システムは、同一の製造条件である複数のアイテムを1つのグループとして認識し、そのグループに含まれる複数のアイテムに関して一括選択を可能とすることによって、設計時の操作の利便性を向上させるものである。

0006

そのため、ユーザが設計に関する専門的な知識を有していない場合、ある1つのアイテム又はグループの製造条件を変更した後には、その製造条件に係るアイテム又はグループ以外のアイテム又はグループに対して、製造条件を変更すべきか否かの検討を1つ1つ行わなければならなくなるおそれがあった。

0007

本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、アイテム群全体について、容易に所望の条件を満足する設計を行うことができる設計支援方法、サーバ及び設計支援システムを提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

0008

上記目的を達成するために、本発明の設計支援方法は、複数のアイテムで構成されているアイテム群の設計を支援する設計支援方法であって、前記アイテム群に含まれる前記アイテムを構成する部分ごとに切り分けて認識するアイテム認識工程と、認識された前記アイテムごとに、該アイテムを製造する際に選択し得る製造条件を取得する製造条件取得工程と、前記製造条件の中から指定された指定条件を認識する指定条件認識工程と、認識された前記指定条件に対応して、変更を検討することが推奨される前記製造条件に対応する前記部分を認識する検討推奨部分認識工程と、前記製造条件の変更を検討することが推奨される前記部分を強調表示して、前記アイテム群のモデルを表示するアイテム群表示工程とを備えていることを特徴とする。

0009

このように、本発明の設計支援方法においては、まず、いずれかのアイテムを構成する部分について指定された指定条件に対応して、変更を検討することが推奨される製造条件を決定する。その後、変更を検討することが推奨される製造条件に対応する部分を強調表示して、アイテム群のモデルを表示する。

0010

このとき、変更を検討することが推奨される製造条件であるか否かの判断基準は、ユーザが予め指定しておいたアイテム群全体に対する所望の条件(例えば、アイテム群全体としての価格、納期、重量、サイズ等)に基づいて行ってもよいし、設計上好ましい条件又はユーザが一般的に好む条件を事前蓄積したデータに基づいて行ってもよい。

0011

これにより、ユーザは、次に検討すべき製造条件を、具体的な部分として視覚的に認識することができる。すなわち、本発明の設計支援方法では、検討すべき製造条件が直感的に分かり易い形で提示されるので、製造条件の検討を効率的に行うことができる。

0012

したがって、本発明の設計支援方法によれば、ユーザが設計に関する専門的な知識を有していない場合であっても、アイテム群全体について、容易に所望の条件を満足する設計を行うことができる。

0013

また、本発明の設計支援方法においては、前記アイテム群表示工程で強調表示される前記部分が複数ある場合、強調表示される複数の該部分のうち同一の前記製造条件が指定されている前記部分は、同一の色を付すことによって強調表示されることが好ましい。

0014

このように構成すれば、複数の部分に対して同時に検討を行うことができるようになる。その結果、アイテム群全体について、さらに容易に所望の条件を満足する設計を行うことができる。

0015

また、上記目的を達成するために本発明のサーバは、複数のアイテムで構成されているアイテム群の設計を支援するサーバであって、前記アイテム群に含まれる前記アイテムを構成する部分ごとに切り分けて認識するアイテム認識部と、前記アイテムを製造する際に選択し得る前記部分ごとの製造条件が格納されたアイテム情報格納部と、前記アイテム認識部によって認識された前記アイテムごとに、該アイテムを製造する際に選択し得る前記製造条件を取得する製造条件取得部と、前記製造条件の中から指定された指定条件を認識する指定条件認識部と、認識された前記指定条件に対応して、変更を検討することが推奨される前記製造条件に対応する前記部分を認識する検討推奨部分認識部と、前記製造条件の変更を検討することが推奨される前記部分を強調表示して、前記アイテム群のモデルを表示するアイテム群表示部とを備えていることを特徴とする。

0016

また、上記目的を達成するために本発明の設計支援システムは、上記のサーバ、入力端末及び出力端末を備えたことを特徴とする。

図面の簡単な説明

0017

本発明の実施形態に係る自動見積ステムの構成を示すブロック図。
図1の自動見積システムのサーバが行う処理を示すフローチャートであり、アイテム認識工程から推奨条件提案工程までの処理を示すフローチャート。
図1の自動見積システムのサーバが行う処理を示すフローチャートであり、希望価格・納期認識工程からアイテム群表示工程までの処理を示すフローチャート。
図2STEP01の際に表示画面に表示される画像の例を示す図。
図2のSTEP05の際に表示画面に表示される画像の例を示す図。
図2のSTEP07の際に表示画面に表示される画像の例を示す図。
図2のSTEP09及びSTEP10の際に表示画面に表示される画像の例を示す図。
図3のSTEP18の際に表示画面に表示される画像の例を示す図。
図3のSTEP19の際に表示画面に表示される画像の例を示す図。

実施例

0018

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。まず、図1を参照して、設計支援システムとしても使用できる本実施形態の自動見積システムSの構成について説明する。

0019

図1に示すように、自動見積システムS(設計支援システム)は、ユーザが操作する情報端末1と、情報端末1にインターネット等の回線を通じて接続されたサーバ2とで構成されている。この自動見積システムSは、複数の板金部品、切削部品、プレス部品、射出成形部品等(以下、総称して「アイテム」という。)で構成される機械装置等(以下、「アイテム群」という。)の設計を支援しつつ、価格及び納期を決定する。

0020

なお、本発明の設計支援方法は、サーバと、そのサーバにネットワークを介して接続された複数の情報端末(入力端末,出力端末)とで構成されたシステム以外にも適用可能なものである。例えば、後述する情報端末1の入力部11及び出力部12とサーバ2の備える各処理部及び格納部とを備えた単一の情報端末に適用してもよい。

0021

情報端末1は、キーボードマウスタッチパネル等の入力機器によって構成された入力部11、及び、液晶ディスプレイスピーカ等の出力機器によって構成された出力部12を備えている。ユーザが入力部11を介して情報端末1に入力した情報は、ネットワークを経由して、サーバ2に送信される。送信された情報に基づいてサーバ2が行った処理の結果は、情報端末1に送信され、出力部12に表示され、ユーザに対して提示される。

0022

サーバ2は、CPU、メモリ等によって構成されたコンピュータである。サーバ2は、アイテム認識部21、形状パターン格納部22、アイテム情報取得部23(製造条件取得部)、アイテム情報格納部24、条件認識部25、及び、表示処理部26(アイテム群表示部)を備えている。

0023

アイテム認識部21は、情報端末1の入力部11を介して入力されたアイテム群に関する形状データ(例えば、CADデータ)に基づいて、そのアイテム群に含まれるアイテムを、そのアイテムを構成する部分ごとに切り分けて認識する。

0024

形状パターン格納部22には、種々のアイテムの形状パターンが格納されている。この形状パターンは、アイテム認識部21がアイテム群に含まれるアイテムの種類、及び、そのアイテムを構成する部分を認識する際に参照される。

0025

アイテム情報取得部23は、アイテム情報格納部24から、アイテム認識部21で認識されたアイテムごとに、そのアイテムを製造する際に選択し得る製造条件、並びに、その製造条件とした場合におけるアイテムの価格及び納期を取得する。

0026

ここで、製造条件としては、例えば、寸法、公差、材質、硬度、表面処理の他、価格若しくは納期等のアイテムの見積結果又はアイテム群の性質(サイズ、重量)に影響を及ぼし得る種々のパラメータが含まれる。

0027

アイテム情報格納部24には、自動見積システムSを介して発注及び設計が可能なアイテム群に対応するアイテムについて、そのアイテムを製造する際に選択し得る製造条件、並びに、その製造条件とした場合におけるアイテムの価格及び納期が格納されている。格納されている製造条件は、アイテムごとにではなく、アイテムを構成する部分ごとに設定され、格納されている。

0028

条件認識部25は、情報端末1の入力部11を介してユーザが入力した情報を認識する。条件認識部25は、指定条件認識部25a、提案条件認識部25b、希望価格・納期認識部25c、固定条件認識部25d、及び、固定箇所認識部25eを有している。

0029

指定条件認識部25aは、情報端末1の出力部12に選択可能に表示された製造条件の中から、情報端末1の入力部11を介してユーザが選択することによって指定した指定条件を認識する。

0030

提案条件認識部25bは、情報端末1の出力部12に選択可能に表示された提案要求の中から、情報端末1の入力部11を介してユーザが選択することによって選択した提案要求の種類を認識する。

0031

希望価格・納期認識部25cは、情報端末1の出力部12に表示された入力欄に、情報端末1の入力部11を介してユーザが入力したアイテム群の希望価格・納期の値を認識する。

0032

固定条件認識部25dは、情報端末1の出力部12に選択可能に表示された製造条件の中から、情報端末1の入力部11を介してユーザが選択した指定条件を認識する。

0033

固定箇所認識部25eは、情報端末1の出力部12に表示されたアイテム群の3Dモデルのアイテム及びアイテムを構成する部分の中から、情報端末1の入力部11を介してユーザが選択した固定アイテム及び固定部分を認識する。

0034

なお、上記のように、自動見積システムSでは、指定条件、提案要求の種類、固定条件、固定アイテム、及び、固定部分を提示したものの中から選択する形式としている。しかし、指定条件、提案要求の種類、固定条件、固定アイテム、又は、固定部分は、選択して指定する形式に限定されるものではなく、文字列の入力又は音声入力を介して、直接入力して指定する形式としてもよい。

0035

また、自動見積システムSでは、希望価格・納期を、直接入力して指定する形式としている。しかし、希望価格・納期は、直接入力式に限定されるものではなく、提示したものの中から選択する形式としてもよい。

0036

表示処理部26は、アイテム認識部21、アイテム情報取得部23及び条件認識部25からの情報に基づいて、情報端末1の出力部12に、アイテム群の基本情報、3Dモデル、製造条件、及び、見積結果を表示する。表示処理部26は、3Dモデル作成部26a、アイテム群価格・納期決定部26b、推奨条件提案部26c、変動値算出部26d、及び、検討推奨部分認識部26eを有している。

0037

3Dモデル作成部26aは、アイテム認識部21が認識したアイテムの形状に基づいて、3Dモデルを作成し、情報端末1の出力部12に表示させる。この3Dモデル作成部26aで作成される3Dモデルは、アイテム及びアイテムを構成する部分ごとに区分されており、それぞれについて色分けが可能なものとなっている。また、その3Dモデルは、部分ごとに選択が可能なものとなっている。

0038

アイテム群価格・納期決定部26bは、指定条件認識部25aで認識された指定条件に対応するアイテムの価格及び納期に基づいて、アイテム群の価格及び納期(見積結果)を決定し、情報端末1の出力部12に表示させる。

0039

推奨条件提案部26cは、要求された提案要求の種類に基づいて、製造条件の中から推奨される推奨条件を選択し、情報端末1の出力部12に表示させる。

0040

変動値算出部26dは、製造条件ごとに、その製造条件を変更した場合に決定される価格及び納期の、決定された(すなわち、現時点における)価格及び納期に対する変動値を算出し、情報端末1の出力部12に表示させる。

0041

検討推奨部分認識部26eは、指定条件を指定したことに対応して、前記製造条件の変更を検討することが推奨される部分を認識し、情報端末1の出力部12に表示させる。

0042

なお、上記のように、自動見積システムSでは、アイテム群価格・納期決定部26b、推奨条件提案部26c、変動値算出部26d、及び、検討推奨部分認識部26eの処理結果である種々の情報は、情報端末1の出力部12の表示画面上に画像として出力される。しかし、これらの情報は画像と音声を併用して出力してもよい。

0043

次に、図1図9を参照して、自動見積システムSのサーバ2が行う処理について説明する。図2及び図3は、自動見積システムSサーバ2が行う処理を示すフローチャートである。

0044

まず、アイテム認識部21は、ユーザによって情報端末1の入力部11に入力されたアイテム群の形状データに基づいて、アイテム群の構成要素の形状(以下、「ソリッド」という。)を認識する(図2/STEP01)。

0045

STEP01においては、情報端末1の出力部12の表示画面上には、図4に示すような画像が表示される。ユーザは、その表示画面中の形状データ入力部12aに形状データを入力する、又は、形状データ入力部12aに表示されている入力済みの形状データ(図4においては「プロジェクト1:エジェクタピンセットA」又は「プロジェクト2:エジェクタピンセットB」として示したデータのいずれか)を選択する。これにより、アイテム群の形状データが、アイテム認識部21に認識される。

0046

なお、本実施形態の自動見積りシステムでは、アイテム群の形状データとしては、3DCADデータを用いている。しかし、形状データは3DCADデータの他、複数の2DCADデータ等、アイテム群に含まれるソリッドの形状を認識し得るデータであれば、他の形式であってもよい。

0047

次に、アイテム認識部21は、形状パターン格納部22に格納されている形状パターンを参照して、認識されたソリッドの形状に対応するアイテムの種類、及び、そのアイテムを構成する部分を認識する(図2/STEP02)。

0048

このSTEP01及びSTEP02が、自動見積システムSが行う処理におけるアイテム認識工程である。

0049

次に、アイテム認識部21は、アイテム認識部21によって認識されたソリッドの形状、及び、認識されたアイテムを構成する部分に基づいて、アイテム群の3Dモデルを作成する(図2/STEP03)。

0050

このとき、作成されるアイテム群の3Dモデルは、アイテム及びアイテムを構成する部分ごとに区分されており、それぞれについて色分けが可能なものとなっている。また、その3Dモデルは、部分ごとに選択が可能なものとなっている。なお、アイテム群のモデルは3Dモデルの他、2Dモデルであってもよい。また、色分けの色には無色が含まれる。

0051

次に、アイテム情報取得部23は、アイテム認識部21が認識したアイテムを構成する部分について、アイテム情報格納部24から、選択し得る製造条件、並びに、その製造条件に対応する価格及び納期を取得する(図2/STEP04)。

0052

このSTEP04が、自動見積システムSが行う処理における製造条件取得工程である。

0053

次に、表示処理部26は、作成した3Dモデルを表示するとともに、取得した製造条件を選択可能に表示する(図2/STEP05)。

0054

STEP05においては、情報端末1の出力部12の表示画面上には、図5に示すような画像が表示される。具体的には、モデル表示部12b、基本情報表示部12c、製造条件表示部12d、希望価格・納期入力部12e、提案要求表示部12f、及び、見積結果表示部12gが含まれる画像が表示される。

0055

モデル表示部12bには、複数のアイテムで構成されるアイテム群の3DモデルMが、アイテムを構成する部分ごとに選択可能に表示される。この3DモデルMは、ユーザが入力部11を介して操作することによって、回転させるようにして表示を変更可能となっている。また、3DモデルMは、表示形式(例えば、寸法の表示位置、ワイヤーフレーム表示)を任意に変更可能となっている。

0056

基本情報表示部12cには、アイテム群に関する基本情報が表示される。基本情報としては、例えば、プロジェクト名、アイテムの種類(品名)、アイテムの数(数量)が表示される。本実施形態では、アイテム群が6本のエジェクタピンのみからなるエジェクタピンセットであるので、品名はエジェクタピンのみであり、数量もエジェクタピンに関するもののみが記載されている。

0057

製造条件表示部12dには、材質、硬度等の製造条件が選択可能な形式で表示される。具体的には、製造条件選択部12d1に、選択可能な製造条件がプルダウンメニューとして表示される。また、製造条件表示部12dには、製造条件選択部12d1の他に、後述する固定チェックボックス12d2及び変動値表示部12d3が表示される。

0058

希望価格・納期入力部12eには、希望価格及び希望納期の入力欄が表示される。この入力欄は、情報端末1の入力部11を介して、ユーザが所望の数値入力可能となっている。

0059

提案要求表示部12fには、後述する提案要求が行う際に用いる提案要求ボタンが表示される。本実施形態では、「価格最安」ボタンと「納期最短」ボタンの2つのボタンが表示される。

0060

見積結果表示部12gには、見積結果であるアイテム群の価格及び納期(出荷日)が表示される。STEP05の時点においては、見積りが行われていないので、空白となっている。

0061

次に、条件認識部25の指定条件認識部25aは、表示された製造条件の中からユーザが情報端末1の入力部11を介して選択した指定条件を認識する(図2/STEP06)。

0062

このSTEP06が、自動見積システムSが行う処理における指定条件認識工程である。

0063

次に、表示処理部26のアイテム群価格・納期決定部26bは、条件認識部25の指定条件認識部25aが認識した指定条件とアイテム情報取得部23が取得したアイテムごとの価格及び納期に基づいて、アイテム群の納期及び価格を決定し、情報端末1の出力部12に表示させる(図2/STEP07)。

0064

具体的には、例えば、価格については、アイテム群を構成する複数のアイテムそれぞれの価格を足し合わせて算出した合計価格をアイテム群の価格としてもよいし、その合計価格に組立費用を加えたものをアイテム群の価格としてもよい。また、納期については、アイテム群を構成する複数のアイテムの納期のうち、最も長い納期をアイテム群の納期としてもよいし、その最も長い納期に組立のための作業時間を加えたものをアイテム群の納期としてもよい。

0065

その後、例えば、図6に示す画像のように、情報端末1の出力部12の表示画面上において、見積結果表示部12gにアイテム群価格・納期決定部26bが決定したアイテム群の価格及び納期を表示する。

0066

なお、このSTEP07を省略し、この段階における見積結果を表示しなくてもよい。具体的には、表示画面上に、図6に示す画像を表示せず、図5に示す画面を表示したまま次の処理に移行してもよい。

0067

このSTEP07及び後述するSTEP21が、自動見積システムSが行う処理におけるアイテム群価格・納期決定工程である。

0068

次に、条件認識部25の提案条件認識部25bは、提案要求が認識されたか否かを判定する(図2/STEP08)。

0069

具体的には、提案条件認識部25bは、情報端末1の出力部12の表示画面上に表示されている提案要求表示部12fの「価格最安」ボタン又は「納期最短」ボタンが選択されたか否かを判定する。

0070

提案要求が認識された場合(STEP08でYESの場合)、推奨条件提案部26cは、提案条件認識部25bによって認識された提案要求の種類に基づいて、アイテム情報取得部23が取得した製造条件の中から、推奨される推奨条件を検索するとともに、検索した推奨条件を情報端末1の出力部12に表示させる(図2/STEP09)。

0071

具体的には、製造条件の中で価格の安い製造条件及び納期が短い製造条件を複数取得した後、アイテム群を製造した際に、アイテム群全体としての価格が最も安くなる製造条件又は納期が最も短くなる製造条件を検索し、その検索結果を推奨条件として認識する。このとき、後述するSTEP12及びSTEP13と同様の処理によって固定すべき製造条件及び製造条件を固定すべきアイテム又はアイテムを構成する部分が指定されていた場合には、それらを除外して検索を行う。

0072

次に、表示処理部26のアイテム群価格・納期決定部26bは、推奨条件提案部26cが検索した推奨条件とアイテム情報取得部23が取得したアイテムごとの価格及び納期に基づいて、アイテム群の納期及び価格を決定し、情報端末1の出力部12に表示させる(図2/STEP10)。

0073

STEP09及びSTEP10においては、情報端末1の出力部12の表示画面上には、図7に示すような画像が表示される。この表示画面では、製造条件表示部12dの製造条件選択部12d1で選択された値、及び、見積結果表示部12gで表示された値が、図6(すなわち、STEP07の時点)のものから変更されている。

0074

具体的には、例えば、「価格最安」が選択された場合には、製造条件選択部12d1の「材質」が「SKH51(58〜60HRC)」から推奨される「NAK80(37〜43HRC)」に変更され、「硬度」が「58〜60HRC」から推奨される「37〜43HRC」に変更されたことに伴って、「出荷日」(納期)が「2016年6月29日」から「2016年7月4日」に変更され、合計価格が「4,910円」から最安値である「3,890円」に変更されている。

0075

このSTEP08〜STEP10が、自動見積システムSが行う処理における推奨条件提案工程である。

0076

このように、自動見積システムSでは、提案要求に基づいて推奨条件(すなわち、製造条件に関するベースとなる設定)が提案されるので、ユーザがベースとなる設計を参照しつつ設計を行うことができるようになっている。

0077

推奨条件に基づいたアイテム群の納期及び価格が表示された後(STEP10の後)、又は、提案要求が認識されなかった場合(STEP08でNOの場合)、条件認識部25の希望価格・納期認識部25cは、ユーザが情報端末1の入力部11を介して入力した希望価格・納期を認識する(図3/STEP11)。

0078

具体的には、希望価格・納期認識部25cは、ユーザが情報端末1の入力部11を介して出力部12の表示画面上に表示されている希望価格・納期入力部12eの入力欄に入力した数値を認識する。

0079

このSTEP11が、自動見積システムSが行う処理における希望価格・納期認識工程である。

0080

次に、条件認識部25の固定条件認識部25dは、表示された製造条件の中からユーザが情報端末1の入力部11を介して選択した固定条件を認識する(図3/STEP12)。

0081

具体的には、出力部12の表示画面上に表示された画像における固定チェックボックス12d2に、チェックが入っている製造条件を認識する。

0082

次に、固定箇所認識部25eは、表示された3Dモデルの中からユーザが情報端末1の入力部11を介して選択した固定アイテム又は固定部分(以下、総称して「固定箇所」という。)を認識する(図3/STEP13)。

0083

具体的には、出力部12の表示画面上に表示された3DモデルMの中から直接選択された、製造条件を固定するアイテム又はアイテムの構成部分を認識する。

0084

このSTEP12が、自動見積システムSが行う処理における固定条件認識工程であり、このSTEP13が、自動見積システムSが行う処理における固定箇所認識工程である。

0085

このように、自動見積システムSでは、ユーザの所望する製造条件、又は、製造条件を固定すべきアイテム若しくは部分を選択する(すなわち、固定条件又は固定箇所を選択する)ことができるので、変更を検討すべき製造条件がさらに絞り込まれるようになっている。

0086

なお、このSTEP12及びSTEP13を省略し、固定条件又は固定箇所を選択せずに、次の処理に移行してもよい。

0087

次に、表示処理部26の変動値算出部26dは、アイテム情報取得部23が取得した製造条件ごとの価格及び納期に基づいて、製造条件ごとに、その製造条件を変更した場合に生じるアイテム群の価格及び納期の変動値を算出する(図3/STEP14)。

0088

具体的には、アイテム群価格・納期決定部26bによって決定された(すなわち、現時点における)アイテム群の価格及び納期を基準として、その製造条件を変更した場合に決定されるアイテム群の価格及び納期の変動値を算出する。

0089

このSTEP14が、自動見積システムSが行う処理における変動値算出工程である。

0090

次に、表示処理部26の検討推奨部分認識部26eは、決定された(すなわち、現時点における)アイテム群の価格及び納期のそれぞれと入力された希望価格及び希望納期のそれぞれとの差分量を算出する(図3/STEP15)。

0091

次に、検討推奨部分認識部26eは、差分量が変動値の最小値以上であるか否かを判定する(図3/STEP16)。

0092

差分量が変動値の最小値以上である場合(STEP16でYESの場合)、検討推奨部分認識部26eは、固定条件及び固定箇所についての製造条件を除外して、変更した場合に希望価格及び希望納期に近づく製造条件である推奨条件を検索する(図3/STEP17)。

0093

具体的には、検討推奨部分認識部26eは、変動値が差分量に近い製造条件を検索する。なお、このとき、検討推奨部分認識部26eは、変更した場合に希望価格及び希望納期に近づく製造条件を複数検索し、検索されたそれぞれの製造条件について、変更した場合に決定されるアイテム群の価格のそれぞれ及び納期が希望価格及び希望納期のそれぞれに近くなる度合いも認識しておくようにしてもよい。具体的には、差分量に変動値が近いものを近似度が高いものとして認識しておくとよい。

0094

このSTEP17が、自動見積システムSが行う処理における検討推奨部分認識工程である。

0095

次に、検討推奨部分認識部26eは、製造条件の表示欄に変動値を表示するとともに、推奨条件に対応する製造条件の表示欄、及び、推奨条件に対応する3Dモデルのアイテム又はアイテムを構成する部分を着色して表示する(図3/STEP18)。

0096

例えば、図8に示す画像のように、情報端末1の出力部12の表示画面上において、製造条件表示部12dの変動値表示部12d3に変動値を表示するとともに、製造条件選択部12d1のうち推奨条件に対応する製造条件を着色する。また、モデル表示部12bに表示されている3DモデルMのうち、推奨条件に対応するアイテムの部分を着色する。

0097

具体的には、変動値表示部12d3では、「ツバ径公差」のプルダウンメニューに含まれる項目ごとに変動値を表示する(「0/−0.02」という項目に「+235円」を表示する)。なお、本実施形態においては、納期の変動値の表示を省略しているが、価格の変動値に代わり納期の変動値を表示するようにしてもよいし、価格の変動値及び納期の変動値の両方を表示するようにしてもよい。

0098

また、製造条件表示部12dでは、表示されている項目のうち製造条件の変更を行っている「ツバ径公差」、及び、「ツバ径公差」を変更した際に変更の検討が推奨される推奨条件である「シャンク径公差」を、それぞれ異なる色で着色して強調表示する。

0099

また、モデル表示部12bでは、3DモデルMのうち選択された所定のアイテムの「ツバ」に対応する部分及びその寸法の公差の値について、製造条件表示部12dの表示名における「ツバ径公差」と同系統の色を付して強調表示するとともに、選択されているアイテムの「ツバ」と同様の製造条件となる他のアイテムの「ツバ」について、所定のアイテムの「ツバ」よりも薄い同系統の色を付して強調表示する。

0100

さらに、モデル表示部12bでは、推奨条件に対応する「シャンク径公差」に対応する部分及びその寸法の公差の値について、製造条件表示部12dの表示名における「シャンク径公差」と同系統の色を付して強調表示する。

0101

このSTEP18が、自動見積システムSが行う処理におけるアイテム群表示工程である。

0102

このように、自動見積システムSでは、アイテム群の価格及び納期のそれぞれを希望価格及び希望納期のそれぞれに近づけるために検討すべき製造条件が、推奨条件として色を付すことによって強調表示して報知される。これにより、ユーザは、次に検討すべき製造条件を、具体的な部分として視覚的に認識することができる。すなわち、自動見積システムSでは、検討すべき製造条件が直感的に分かり易い形で提示されるので、ユーザは、製造条件の検討を効率的に行うことができる。

0103

なお、STEP17において、複数の推奨条件を検索していた場合には、STEP18で推奨条件を提示するに際し、図8に示したように、推奨条件に対応する部分のうち同一の製造条件が指定されている部分(例えば、本実施形態では、複数のピンのそれぞれの鍔部)について、同一の色を付すようにするとよい。

0104

このようにして推奨条件に対応する複数の部分を強調表示する構成にすれば、複数の部分(製造条件)に対して同時に検討を行うことができる。具体的には、例えば、一括で製造条件を変更すべきか、一部のみ製造条件を変更すべきかについての検討を行うことができるようになる。

0105

また、STEP17において、複数の推奨条件を検索するとともに、変更した場合に決定されるアイテム群の価格及び納期のそれぞれが希望価格及び希望納期のそれぞれに近くなる度合い(近似度)を算出した場合には、STEP18で推奨条件を提示するに際し、推奨条件に対応する部分ごとに、近似度に応じて異なる色を付して(例えば、近似度が大きい推奨条件ほど濃い色を付して)報知するようにしてもよい。

0106

このようにして、複数種類の推奨条件を提示する構成にすれば、検討すべき製造条件の重要度合いを容易に認識できるようになる。

0107

ただし、このように複数の部分を強調表示する構成にせず、最も推奨される(変更した際に、希望価格及び希望納期に最も近づく)製造条件のみを強調表示する構成にしてもよい。

0108

一方、差分量が変動値の最小値未満である場合(STEP16でNOの場合)、検討推奨部分認識部26eは、決定されたアイテム群の価格及び納期のそれぞれが希望価格及び希望納期のそれぞれに最も近いことを表示する(図3/STEP19)。

0109

例えば、図9に示す画像のように、情報端末1の出力部12の表示画面上において、見積結果表示部12gに、現在の製造条件が最適な条件である旨を表示する。

0110

具体的には、見積結果表示部12gに「最も希望価格に近い価格です。」等のメッセージを表示する。

0111

なお、自動見積システムSでは、閾値として差分量が変動値の最小値を用いている。しかし、閾値はそのような値に限定されるものではなく、ユーザが任意の値を設定できるようにしてもよい。

0112

変動値を表示するとともに推奨条件を提示した後(STEP18の後)、又は、決定されたアイテム群の価格及び納期のそれぞれが希望価格及び希望納期のそれぞれに最も近いことを表示した後(STEP19の後)、条件認識部25は、製造条件が変更されたか否かを判定する(図3/STEP20)。

0113

条件が変更された場合(STEP20でYESの場合)、表示処理部26のアイテム群価格・納期決定部26bは、変更された製造条件に対応するアイテムの価格及び納期に基づいて、アイテム群の価格及び納期を決定し表示する(図3/STEP21)。

0114

そして、STEP21の後には、再度、STEP14〜STEP20までの処理が行われる。

0115

一方、条件が変更されなかった場合(STEP20でNOの場合)、サーバ2は、今回の処理を終了する。

0116

以上説明したように、自動見積システムSによれば、ユーザが設計に関する専門的な知識を有していない場合であっても、自動見積システムSから検討すべき製造条件が案内されるので、容易にアイテム群全体にについて、所望の条件を満足する設計を行うことができる。

0117

以上、図示の実施形態について説明したが、本発明はこのような形態に限られるものではない。

0118

例えば、上記実施形態においては、自動見積システムSに設計支援システムが含まれている。これは、設計の対象としてアイテム群の価格及び納期が含まれているためである。しかし、本発明の設計支援方法、サーバ、設計支援システムは、アイテム群全体としての設計を支援するものであればよく、価格及び納期以外の設計を支援するものであってもよい(すなわち、自動見積システムに限定されるものではない。)。

0119

例えば、アイテム群全体についての、重量、サイズ、耐熱性等の特性に関する設計を支援するものであってもよい。ただし、その場合には、製造条件は、重量、サイズ、耐熱性等の特性に関するものとする必要がある。

0120

また、上記実施形態では、変更を検討することが推奨される製造条件であるか否かの判断基準として、アイテム群の希望価格及び希望納期を用いている。しかし、本発明の設計支援方法、サーバ、設計支援システムでは、希望価格及び希望納期の他、ユーザが予め指定しておいたアイテム群全体に対する所望の条件(例えば、アイテム群全体としての重量、サイズ等)を判断基準としてもよい。また、ユーザが設定した値ではなく、設計上好ましい条件又はユーザが一般的に好む条件を事前に蓄積したデータを基準としてもよい。

0121

また、上記実施形態では、価格及び納期の両方を設計の基準としているが、価格及び納期のいずれか一方だけを設計の基準としてもよい。

0122

また、上記実施形態では、変更を検討することが推奨される製造条件を強調表示するために、その製造条件に対応する3Dモデルの部分に色を付している。しかし、本発明の設計支援方法、サーバ、設計支援システムでは、その部分をユーザが直感的に理解できるように強調表示されればよく、色を付す以外の方法で強調表示してもよい。例えば、矢印等のアイコン付随表示することによってその部分を指定してもよいし。音声等でその部分を指定するようにしてもよい。

0123

また、上記実施形態では、固定すべき製造条件、又は、製造条件を固定すべきアイテム若しくはアイテムを構成する部分を選択可能としている。しかし、本発明の設計支援方法、サーバ、設計支援システムは、固定すべき製造条件、又は、製造条件を固定すべきアイテム若しくはアイテムを構成する部分の選択機能を省略して構成してもよい。

0124

また、上記実施形態では、算出された変動値を表示している。しかし、本発明の設計支援方法、サーバ、設計支援システムでは、変動値を算出した後、変更を検討することが推奨される製造条件を強調表示する際にのみ利用し、その表示を省略してもよい。

0125

1…情報端末(入力端末,出力端末)、2…サーバ、11…入力部、12…出力部、12a…形状データ入力部、12b…モデル表示部、12c…基本情報表示部、12d…製造条件表示部、12d1…製造条件選択部、12d2…固定チェックボックス、12d3…変動値表示部、12e…希望価格・納期入力部、12f…提案要求表示部、12g…見積結果表示部、21…アイテム認識部、22…形状パターン格納部、23…アイテム情報取得部(製造条件取得部)、24…アイテム情報格納部、25…条件認識部、25a…指定条件認識部、25b…提案条件認識部、25c…希望価格・納期認識部、25d…固定条件認識部、25e…固定箇所認識部、26…表示処理部(アイテム群表示部)、26a…3Dモデル作成部、26b…アイテム群価格・納期決定部、26c…推奨条件提案部、26d…変動値算出部、26e…検討推奨部分認識部、M…3Dモデル、S…自動見積システム(設計支援システム)。

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