技術 フェノキシプロパノールアミン類、それらの製造方法およびそれらを含む医薬組成物

0001

本発明は、新規なフェノキシプロパノールアミン類、それらを含む医薬組成物、それらの製造方法およびこの方法における中間体に関する。

0002

ベルギー特許第９０２８９７号は、アミン上に(4-ピペリジニン-1-イル)-置換基を有するアリールオキシプロパノールアミン類を開示しており、これらの化合物はベータ-１-阻害およびアルファ-阻害活性を有している。

0003

J. Org. Chem.、1988、63、889-894は、アミン上に(4-ピペリジン-1-イル)-置換基を有する他のアリールオキシプロパノールアミン類を記載している。

0004

今回、アミン上に(4-ピペリジン-1-イル)-置換基を有する、新規なフェノキシプロパノールアミン類がベータ-３-アドレナリン作動性レセプターに対してアゴニスト活性を有することを見出した。

0005

ベータ-３-アドレナリン作動性レセプターは、このレセプターに対してアゴニストである化合物の合成をめざした多くの研究の主題となってきた。これらの化合物は、例えば、Ｗｅｙｅｒ, ＣらによるDiabetes Metab., 1999, 25(1), 11-21に記載されているように、ヒトにおいて顕著な肥満抑制および抗糖尿病効果を及ぼす。

0006

かくして、本発明は、一つの見地によれば、式(Ｉ)：
［式中、Ｒ1は水素もしくはハロゲン原子または-Ｓ(Ｏ)ｚ-(Ｃ1〜Ｃ4)アルキル、-Ｓ(Ｏ)Z-(Ｃ1〜Ｃ4)Ｒ3、-ＳＯ2-ＮＨ-(Ｃ1〜Ｃ4)アルキル、-ＮＨＣＯ(Ｃ1〜Ｃ4)アルキル、-ＣＯ(Ｃ1〜Ｃ4)アルキルもしくは-ＮＨＳＯ2-(Ｃ1〜Ｃ4)アルキル基を表わし；
ｍおよびｎは、独立して０、１または２を表わし；
Ａは式(ａ)または(ｂ)：
［式中、ＸはＮまたはＣＨであり；
Ｒ2は-ＳＯ2-Ｒ3、-ＣＯ-Ｒ3または-ＣＯ-(Ｃ1〜Ｃ4)アルキル基を表わし；
Ｒ3は(Ｃ1〜Ｃ4)アルキルもしくは(Ｃ1〜Ｃ4)アルコキシ基、１もしくは２個のハロゲン原子またはヘテロ環により任意に置換されていてもよいフェニル基を表し；
Ｒ4は水素もしくはハロゲン原子または(Ｃ1〜Ｃ6)アルキル、(Ｃ1〜Ｃ4)アルコキシ、-ＣＯＯＨ、-ＣＯＯ(Ｃ1〜Ｃ4)アルキル、-ＣＮ、-ＣＯＮＲ5Ｒ6、-ＮＯ2
、-ＮＨＳＯ2(Ｃ1〜Ｃ4)アルキルもしくは-ＳＯ2ＮＲ5Ｒ6基を表わし；
ｚは１または２であり；
Ｒ5およびＲ6は、独立して水素原子または(Ｃ1〜Ｃ4)アルキル、フェニルもしくはフェニル(Ｃ1〜Ｃ4)アルキル基を表わす］の基を表わす］
のフェノキシプロパノールアミン類、およびその塩または溶媒和物に関する。

0007

本明細書において、「(Ｃ1〜Ｃ4)アルキル」および「(Ｃ1〜Ｃ6)アルキル」という用語は、飽和の直鎖または分枝鎖からなる、それぞれＣ1〜Ｃ4およびＣ1〜Ｃ6炭化水素の１価の基を意味する。

0008

本明細書において、「ハロゲン」という用語は、塩素、臭素、ヨウ素およびフッ素から選択される原子を意味する。

0009

本発明による式(Ｉ)の化合物の塩は、塩酸塩、臭化水素酸塩、硫酸塩、硫酸水素塩、二水素リン酸塩、クエン酸塩、マレイン酸塩、酒石酸塩、フマル酸塩、グルコン酸塩、メタンスルホン酸塩、2-ナフタレンスルホン酸塩などのような、医薬的に許容される無機または有機酸の付加塩、およびピクリン酸塩、シュウ酸塩のような式(Ｉ)の化合物の好適な分離または結晶化を可能にする付加塩、あるいは光学活性な酸、例えばカンファースルホン酸およびマンデル酸または置換マンデル酸の付加塩のいずれをも含む。

0010

式(Ｉ)の化合物が遊離のカルボキシ基を有するとき、塩は無機塩基との塩、好ましくはナトリウムもしくはカリウムのようなアルカリ金属との塩、または有機塩基との塩をも含む。

0011

ｚがＲ1の定義において１であるとき、不斉炭素またはスルフィニル基に起因する式(Ｉ)の化合物の光学的に純粋な立体異性体および異性体の混合物は、いかなる割合においても、本発明の部分を構成する。

0012

好ましい化合物は、(Ｃ1〜Ｃ4)アルキル基がメチルまたはエチル基であるものである。

0013

他のさらに好ましい化合物は、ｎおよびｍが０であるものである。

0014

本発明の好ましい化合物は、Ａが基(ａ)であり、ＸがＮであり、ＮＨＲ2基がピリジンの５位にある式(Ｉ)の化合物を含む。

0015

本発明の他の好ましい化合物は、Ａが基(ｂ)であり、Ｒ4がベンゼンの４位にある式(Ｉ)の化合物を含む。

0016

他の好ましい化合物は、Ａが基(ｂ)であり、Ｒ4が-ＣＯＯＨ、-ＣＯＯ(Ｃ1〜Ｃ4)アルキル、-ＣＮ、-ＮＯ2、-ＣＯＮＲ2Ｒ3、-ＮＨＳＯ2-(Ｃ1〜Ｃ4)アルキルおよび-ＳＯ2ＮＲ5Ｒ6から選択されるものである。

0017

式(Ｉ)の化合物は式(ＩＩ)：
［式中、Ｒ1は上記で定義したとおりであり、
Ｐ'は保護基であり、
Ｌは式(ｃ)または(ｄ)：
［ここで、Ｇｐはトシレート、メシレートまたはハロゲン原子のような脱離基である］の基である］
の化合物を、式(ＩＩＩ)：
［式中、ｎおよびｍは上記で定義したとおりである］
のアミンで処理し、基Ｐ'を通常の方法に従って切断し、このようにして得られる式(Ｉ)の化合物を任意にその塩の一つに変換することにより製造することができる。

0018

より具体的には、式(ＩＩ)および(ＩＩＩ)の化合物の反応は、低級アルコール、例えばメタノール、エタノールおよびイソプロパノール；ジメチルスルホキサイド；鎖状または環状エーテル；またはジメチルホルムアミドもしくはジメチルアセトミドのようなアミドのような有機溶媒中で、反応物の少なくとも等モル量、任意にわずかに過剰なアミンを用いて行なわれる。

0019

反応温度は、室温と選択した溶媒の還流点との間である。

0020

保護基Ｐ'としては、例えばメトキシエトキシメチル(MEM)、ベンジル、ベンゾイル、または例えばt-ブチルジメチルシリルエーテル(TBDMS)のようなシリルエーテルのような、ヒドロキシ基のための通常の保護基が用いられる。

0021

これらの保護基の切断は、選択した保護基により、また存在する他の基の反応性により、標準の方法に従って行なわれる。例えば、ベンジル基の場合には好適な溶媒中、Ｐｄ/Ｃのような触媒の存在下に水素添加により；ＭＥＭまたはＴＢＤＭＳの場合には、トリフルオロ酢酸のような酸を用いることもでき；ベンゾイルの場合には、塩基性媒体中でアルカノールとのエステル交換により行なうことができる。

0022

式(ＩＩ)のエポキサイドは、文献に公知であるか、あるいは文献に記載の方法と類似の方法により製造され得る。式(ＩＩ)のエポキサイドのあるものは、例えば、国際特許公開ＷＯ９６/０４２３３号および米国特許第４３９６６２９号に開示されている。

0023

式(ＩＩＩ)のアミンのあるものは新規化合物であり、本発明のもう一つの観点を構成する。

0024

かくして、もう一つの観点によれば、本発明は式(ＩＩＩ')：
［式中、ｎ、ｍ、ＸおよびＲ2は上記で定義したとおりである］
のアミン類、およびその塩または溶媒和物に関する。

0025

これらのアミン類は、式(ＩＶ)：
［式中、Ｐ''はt-ブトキシカルボニルまたはベンジルオキシカルボニルのような保護基である］
の化合物を、ラジカルＣｌ-Ｒ2(ここで、Ｒ2は上記で定義したとおりであり、Ｈａｌはハロゲン原子である)と、例えばピリジン、ジメチルホルムアミドまたはジメチルスルホキサイドのような好適な溶媒中で反応させ、水素添加により、または酢酸エチルもしくはエタノール中で塩酸のような酸性媒体中での処理によりＰ''基を除去することにより製造される。

0026

式(ＩＶ)の出発アミンは、有機溶媒中、塩基の存在下に、式(Ｖ)：
［ここで、Ｈａｌはハロゲン原子を表わし、Ｒ2およびｍは上記で定義したとおりである］
の適当なピリジンを、次の式(ＶＩ)：
［ここで、ｎは上記で定義したとおりであり、Ｐ''は保護基を表わす］
のピペリジンと反応させることにより製造され得る。

0027

反応溶媒としては、例えばジメチルホルムアミド、ピリジン、ジメチルスルホキサイド、鎖状もしくは環状エーテル、またはジクロロメタンのような塩素化溶媒が用いられる。

0028

塩基としては、例えば水酸化アルカリ、炭酸カリウムのような炭酸アルカリ、またはトリエチルアミンのような３級アミンが用いられる。

0029

上記の縮合反応は、数時間、通常２〜１２時間で完了する。

0030

反応温度は、室温から選択した溶媒の沸点の間である。

0031

保護基Ｐ''としては、例えば式(ＩＶ)の物質のために示した保護基が用いられる。

0032

これら保護基の切断は、選択された保護基、記載されている標準の方法に従って行なわれ； t-ブトキシカルボニルの場合には、切断は通常、例えば酸加水分解により行なわれる。

0033

本発明の一部を構成する他の新規な中間体は、式(ＩＩＩ'')
［式中、Ｐ°はt-ブトキシカルボニル基であり；
ｎおよびｍは０、１または２であり；
Ｒ°4は-ＣＯＯＨ、-ＣＯＯ(Ｃ1〜Ｃ4)アルキル、-ＣＯＮＲ°5Ｒ°6および-ＮＨＳＯ2(Ｃ1〜Ｃ4)アルキルから選択される基であり；
Ｒ°5およびＲ°6は、独立して水素原子または(Ｃ1〜Ｃ4)アルキル基を表わす］のアミン類、およびそれらの塩または溶媒和物である。

0034

特に好ましい式(ＩＩＩ'')の化合物は、ｎが０であり、ｍが０または１であり、Ｒ°4が-ＣＯＯ(Ｃ1〜Ｃ4)アルキルである化合物である。

0035

式(ＩＩＩ'')の化合物は、上記の化合物(ＩＶ)と同様にして製造され得る。

0036

式(Ｉ)の化合物は、ベータ-３レセプターに対して非常に強い親和性を示した。

0037

本発明の化合物の活性を、ベータ-３作動活性に関して、ヨーロッパ特許Ｂ-４３６４３５号およびＴ. Ｃｒｏｃｉら、Br. J. Pharmacol., 1997, 122, 139頁に記載された方法に従って、ヒト結腸に対するイン・ビトロ試験を用いて実証した。

0038

より具体的には、式(Ｉ)の化合物は心房および気管に対するよりも、単離された結腸に対してはるかに活性であることが見出された。

0039

式(Ｉ)の化合物の驚くべき特性は、ベータ-３作用を有する医薬としてのそれらの用途を心に描くことを可能にする。

0040

その上、式(Ｉ)の化合物はさほど毒性ではなく；特にそれらの急性毒性は、見出した用途であるベータ-３レセプターに対して親和性を有する化合物が適用される疾病の治療用医薬としてのそれらの使用と両立し得る。それゆえ、式(Ｉ)の化合物およびそれらの医薬的に許容される塩は、例えば、過敏性腸症候群(ＩＢＤ)のような消化管の疾病の治療において、腸の運動調節剤として、または脂肪分解剤、肥満抑制剤、抗糖尿病薬、向精神薬、抗緑内障薬、瘢痕化促進剤、抗うつ剤または子宮収縮抑制剤としての適応がある。

0041

上記の医薬製造用の上記式(Ｉ)の化合物の使用、およびそれらの医薬的に許容される塩ならびに溶媒和物の使用は、本発明の次なる観点を構成する。

0042

そのような用途のために、式(Ｉ)の化合物またはその医薬的に許容される塩および溶媒和物の有効量が、そのような治療を必要とする哺乳動物に投与される。

0043

上記の式(Ｉ)の化合物ならびにそれらの医薬的に許容される塩および溶媒和物は、治療されるべき哺乳動物の体重ｋｇ当たり０.０１〜２０ｍｇの一日投与量で、好ましくは０.１〜１０ｍｇ/ｋｇの一日投与量で用いられる。ヒトにおいて、投与量は好ましくは治療されるべき対象者の年齢、治療のタイプ、予防または治療、および症状の深刻さによって、一日当たり０.５ｍｇ〜１５００ｍｇ、とりわけ２.５ｍｇ〜５００ｍｇで変動し得る。一般に、式(Ｉ)の化合物は、活性成分０.１〜５００ｍｇ、好ましくは０.５〜１００ｍｇの単位投与量として、１日に１〜５回投与される。

0044

該投与単位は、好ましくは、活性成分が医薬賦形剤と混合された医薬組成物に製剤化される。

0045

このように、もう一つの観点によれば、本発明は上記の式(Ｉ)の化合物、またはその医薬的に許容される塩および溶媒和物の一つを活性成分として含む医薬組成物に関する。

0046

経口、舌下、皮下、筋肉内、静脈内、局所、経皮または直腸内投与用の本発明の医薬組成物において、上記の式(Ｉ)の活性成分ならびにそれらの医薬的に許容される塩および溶媒和物は、通常の賦形薬との混合物として、単位投与形態で動物およびヒトに対して、上記の症状の治療のために投与され得る。適当な単位投与形態は、経口的に服用される錠剤、ゼラチンカプセル、散剤、顆粒および溶液または懸濁液のような経口形態、舌下およびバッカル投与形態、皮下、筋肉内または静脈内投与形態、局所投与形態および直腸内投与形態を含む。

0047

固体成分が錠剤の形態に調製されるとき、主な活性成分はゼラチン、澱粉、乳糖、ステアリン酸マグネシウム、タルク、アラビアゴム等のような賦形薬と混合される。錠剤は蔗糖または適当な材料で被覆されるか、あるいは、持続もしくは遅延活性を有するように、また所定量の活性成分を連続的に放出するように、処理され得る。

0048

ゼラチンカプセル剤の形態の製剤は、活性成分を希釈剤と混合し、得られる混合物をソフトまたはハードゼラチンカプセルに充填することにより得られる。

0049

シロップ剤またはエリキシル剤の形態にある製剤は、甘味料、好ましくはカロリーフリーの甘味料、防腐剤としてのメチルパラベンおよびプロピルパラベン、ならびに適当な着色剤および調味料と共に、活性成分を含むことができる。

0050

水和剤または顆粒剤は、分散剤、湿潤剤もしくはポリビニルピロリドンのような懸濁化剤、および甘味料または風味増強剤との混合物として活性成分を含むことができる。

0051

局所投与用には、活性成分はクリームもしくは軟膏製造用の賦形剤に混入されるか、眼内投与、例えば洗眼剤における媒体中に溶解される。

0052

直腸内投与用には、直腸温度で溶ける結合剤、例えばココナッツバターまたはポリエチレングリコールと共に調製される坐薬が用いられる。

0053

非経口投与用には、薬理学的に両立し得る分散剤および/または湿潤剤、例えばプロピレングリコールもしくはブチレングリコールを含む水性懸濁液、生理食塩水溶液または無菌注射剤が用いられる。

0054

活性成分は、任意に一以上の担体または添加剤と共に、マイクロカプセル剤の形態にも製剤化され得る。

0055

もう一つの見地によれば、本発明は、式(Ｉ)の化合物またはその医薬的に許容される塩もしくは溶媒和物の一つを投与することからなる、ベータ-３アゴニスト作用により改善される病状の治療法に関する。

0056

式(Ｉ)の化合物、とりわけ同位元素で標識化された化合物(Ｉ)は、生化学的なアッセイにおける実験ツールとしても用いられ得る。

0057

式(Ｉ)の化合物はベータ-３-アドレナリン作動性レセプターに結合する。それゆえ、これらの化合物は、標準的なバインディングアッセイにおいて用いられる。このアッセイでは、このレセプターが特に豊富な器官組織が用いられ、この特異的なレセプターのバインディングサイトに対するテスト化合物の親和性を評価するために、該化合物により置換される化合物(Ｉ)の量が測定される。

0058

本発明のもう一つの特別な主題は、生化学的なアッセイで用いられる試薬であり、この試薬は適当に標識化された式(Ｉ)の合物を少なくとも一つ含む。

0059

以下の実施例は本発明をより詳細に説明するものである。
製造例１
4-(t-ブトキシカルボニルアミノ)ピペリジン

0060

4-アミノ-1-ベンジルピペリジン25 g (0.13 mol)、トリエチルアミン36.2 ml (0.26 mol)およびジ-t-ブチルジカーボネート31.2 g (0.143 mol)をジメチルホルムアミド200 ml中、室温で2時間混合する。混合物を水に注ぎ、酢酸エチルで抽出し、水洗し、このようにして得た生成物をイソプロピルエーテル200 mlから結晶化する。1-ベンジル-4-(t-ブトキシカルボニルアミノ)ピペリジン33 gを得、エタノール200 mlおよびテトラヒドロフラン100 mlの混液中で、10% Pd/C 3 gの存在下に水素添加する。触媒をろ別した後、標題の化合物を単離する。
M.p. 157-160℃。
製造例２
4-t-ブトキシカルボニルアミノ-1-(4-エトキシカルボニルフェニルメチル)ピペリジン

0061

製造例１で得られた生成物2.01 g (0.010 mol)および4-クロロメチル-エトキシカルボニルベンゼン2 g (0.010 mol)の混合物を、ジメチルホルムアミド40 ml中、撹拌下に50℃で6時間加熱する。混合物を水に注ぎ、酢酸エチルでの抽出し、水洗する。生成物をろ取して乾燥する。このようにして得た粗生成物を、シクロヘキサン/酢酸エチル = 1:1混液で溶出するフラッシュクロマトグラフィーにより精製する。標題の化合物を得る。
M.p. 74-76℃。
製造例３
4-アミノ-1-(4-エトキシカルボニルフェニルメチル)ピペリジン

0062

製造例２で得た生成物を、酢酸エチル15 mlおよび酢酸エチル中の塩酸溶液(約3N) 15 mlからなる溶液中で、5時間加熱還流する。冷却後、ろ過し、アセトンで洗浄し、生成物を減圧下に乾燥する。エタノール溶液から結晶化して、標題の物質を塩酸塩二水和物の形態で得る。
M.p. 290-293℃。
製造例４
4-t-ブトキシカルボニルアミノ-1-(4-エトキシカルボニルフェニル)ピペリジン

0063

製造例１の生成物21.6 g (0.10 mol)を、ジメチルホルムアミド200 ml中、(4エトキシカルボニル-1-フルオロ)ベンゼン9.06 g (0.01 mol)およびK2CO3 14.9 gと共に、80℃で55時間加熱する。K2CO3をろ別し、溶液を水に注ぎ、酢酸エチルで抽出し、溶媒を蒸発させる。粗反応生成物を、シクロヘキサン/酢酸エチル = 8:2混液で溶出するフラッシュクロマトグラフィーにより精製する。標題の物質を得、酢酸エチルから結晶化する。
M.p. 138-140℃。
製造例５
4-アミノ-1-(4-エトキシカルボニルフェニル)ピペリジン・塩酸塩

0064

製造例４の生成物7.94 g (0.023 mol)を酢酸エチル60 mlに溶解し、酢酸エチル中の3N塩酸溶液80 mlを加える。混合物を5時間加熱還流し、溶媒を蒸発させ、アセトンを加えてろ過する。標題の物質を得、エタノールから結晶化する。
M.p. 240-242℃ (塩酸塩)
製造例６
4-t-ブトキシカルボニルアミノ-1-(4-メトキシカルボニルフェニル)ピペリジンPd(OAc)2 3 mg (0.01 mmol)、2,2'-ビス(ジフェニルホスフィノ)-1,1'-ビナフチル(BINAP) 10 mg (0.015 mmol)、4-ブロモ-1-メトキシカルボニルベンゼン215 mg (1.2 mmol)および製造例１の生成物240 mg (1.2 mmol)を、Cs2CO3 456 mgの無水トルエン(2 ml)懸濁液に加える。混合物を110℃で加熱し、2日後に、ジオキサン2 ml、Pd(OAc)2 3 mgおよびBINAP 10 mgを加える。混合物を110℃でさらに2日加熱した後、反応を停止する。混合物を水に注ぎ、酢酸エチルで抽出する。生成物を、酢酸エチル/シクロヘキサン混液で溶出するフラッシュクロマトグラフィーにより精製する。
M.p. 162-165℃
製造例７
4-(フェニルメトキシ)-3-(N-t-ブトキシカルボニル-N-メタンスルホニルアミノ)-1-(2,3-エポキシプロポキシ)ベンゼンおよびその(2S)異性体

0065

国際特許公開ＷＯ９６/０４２３３号(製造例96)に開示された方法に従って標題の物質を得た。
製造例８
4-ベンジルオキシ-3-メチルスルフィニル-1-[(2,3-エポキシプロポキシ)]ベンゼン

0066

米国特許第４３９６６２９号に開示された方法に従って標題の物質を得た。
製造例９
4-ベンジルオキシ-1-[(2,3-エポキシプロポキシ)]ベンゼン

0067

国際特許公開ＷＯ９６/０４２３３号(製造例7)に開示された方法に従って標題の物質を得た。
製造例１０
4-t-ブトキシカルボニルアミノ-1-(4-ヒドロキシカルボニルフェニル)ピペリジン

0068

製造例４の生成物2.19 g (0.0063 mol)を、エタノール30 mlおよびTHF 30 mlに溶解し、そこへ水20 mlおよび1N NaOH溶液12.6 ml (0.0126 mol)を加える。混合物を室温で24時間、次いで40℃で8時間撹拌する。酢酸をpH ５に達するまで加え、溶媒を減圧下に蒸発させる。残渣を水中に採取し、固体をろ取し、エタノール200 mlから再結晶する。標題の物質を白色固体の形態で得る。
M.p. ＞300℃。
製造例１１
4-アミノ-1-[4-(N-n-ブチルアミノカルボニル)フェニル]ピペリジン・塩酸塩水和物
１１ａ. 4-t-ブトキシカルボニルアミノ-1-[4-(N-n-ブチルアミノカルボニル)フェニル]ピペリジン

0069

製造例１０の生成物2.5 g (0.0078 mol)を塩化メチレン80 mlに溶解し、そこへBOP3.45 g (0.0078 mol)、n-ブチルアミン8 ml (0.0078 mol)およびトリエチルアミン1.7 ml (0.012 mol)を加える。混合物を40℃で8時間撹拌し、溶媒を減圧下に蒸発させ、残渣を酢酸エチル中に採取して、炭酸水素ナトリウム飽和溶液で洗浄する。生成した固体をろ取し、イソプロパノールから結晶化する。標題の化合物を白色固体の形態で得る。
M.p. 208-210℃。
１１ｂ. 4-アミノ-1-[4-(N-n-ブチルアミノカルボニル)フェニル]ピペリジン・塩酸塩水和物

0070

製造例４の生成物の代わりに前段階の生成物を用いて、製造例５に記載のように操作して、標題の化合物を得る。
M.p. 231-235℃ (塩酸塩水和物)
製造例１２
4-アミノ-1-[4-(N,N-ジエチルアミノカルボニル)フェニル]ピペリジン・二塩酸塩
１２ａ. 4-t-ブトキシカルボニルアミノ-1-[4-(N,N-ジエチルアミノカルボニル)フェニル]ピペリジン

0071

n-ブチルアミンの代わりにジエチルアミンを用いて、製造例１１ａに記載のように操作して、標題の化合物を得る。
M.p. 113-115℃。
１２ｂ. 4-アミノ-1-[4-(N,N-ジエチルアミノカルボニル)フェニル]ピペリジン・二塩酸塩

0072

製造例１１ａの生成物の代わりに前段階の生成物を用いて、製造例１１ｂに記載のように操作して、標題の化合物を得る。
M.p. 232-234℃ (二塩酸塩)。
製造例１３
4-ベンジルオキシ-3-(N-t-ブトキシカルボニル-N-(ブタンスルホニル)アミノ)-1-[((2S)-2,3-エポキシプロポキシ)]ベンゼン
１３ａ. 4-ベンジルオキシ-3-(ブタンスルホニルアミノ)ベンゼンアセテート

0073

3-アミノ-4-ベンジルオキシベンゼンアセテート5.0 g (0.00194 mol)を塩化メチレン15 ml中、窒素雰囲気下に混合し、そこへトリエチルアミン3.3 ml (0.0236 mol)および1-ブタンスルホニルクロライド3.3 ml (0.0245 mol)を加える。混合物を室温で一夜、その後30℃で4時間撹拌する。水洗し、二相を分離し、有機相を硫酸ナトリウムで乾燥し、ろ過し、溶媒を減圧下に蒸発させる。シクロヘキサン/酢酸エチル= 9:1混液で溶出するシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製を行なう。標題の化合物を得る。
M.p. 104-106℃。
１３ｂ. 4-ベンジルオキシ-3-(N-t-ブトキシカルボニル-N-(ブタンスルホニル)アミノ)ベンゼンアセテート

0074

前段階の生成物3.4 g (0.009 mol)を塩化メチレン70 ml中で混合し、そこへジ-t-ブチルジカーボネート2.4 g (0.0108 mol)および4-ジメチルアミノピリジン0.22 g (0.0018 mol)を加える。混合物を室温で3時間撹拌し、溶媒を蒸発させ、残渣をシクロヘキサン/酢酸エチル= 8:2混液で溶出するシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製する。標題の化合物を得る。
M.p. 74-76℃。
１３ｃ. 4-ベンジルオキシ-3-(N-t-ブトキシカルボニル-N-(ブタンスルホニル)アミノ)フェノール

0075

前段階の生成物4 g (0.0083 mol)をメタノール80 ml中で混合し、そこへ1N NaOH 9.9 g (0.0099 mol)を加える。混合物を室温で30分間撹拌し、クエン酸をpH 6に達するまで加えて、溶媒を蒸発させる。残渣を酢酸エチル中に採取し、水洗し、二相を分離し、有機相を硫酸ナトリウムで乾燥し、ろ過し、溶媒を減圧下に蒸発させる。標題の化合物を得る。
M.p. 131-133℃。
１３ｄ. 4-ベンジルオキシ-3-(N-t-ブトキシカルボニル-N-(ブタンスルホニル)アミノ)-1-[((2S)-2,3-エポキシプロポキシ)]-ベンゼン

0076

前段階の生成物3.0 g (0.0062 mol)をアセトン60 ml中で混合し、そこへ粉砕した炭酸カリウム2.8 gおよび(2S)-(+)-グリシジルノシレート2.0 g (0.0077 mol)を加える。混合物を20時間加熱還流した後、ろ過し、溶媒を蒸発させ、残渣をシクロヘキサン/酢酸エチル= 75/25混液で溶出するシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製する。標題の化合物を得る。
M.p. 87-89℃。
[α]D = +4.9℃ (c、1%メタノール溶液)
製造例１４
4-ベンジルカルボニルオキシ-3-(N-t-ブトキシカルボニル-N-プロパンスルホニルアミノ)-1-[((2S)-2,3-エポキシプロポキシ)]ベンゼン

0077

1ブタンスルホニルクロライドの代わりに1-プロパンスルホニルクロライドを用いて、製造例１３に記載のように操作して標題の化合物を得る。
[α]D = +4.5℃ (c、1%エタノール溶液)
製造例１５
4-ベンジルオキシ-3-(N-メチルアミノスルホニル)-1-[((2S)-2,3-エポキシプロポキシ)]ベンゼン]
１５ａ. 2,5-ジヒドロキシ-N-メチルベンゼンスルホンアミド

0078

J. Am. Chem. Soc.、1951、73、2558-2565に記載の方法に従って得た4-アセチルオキシ-2-(クロロスルホニル)フェニルアセテート2.27 g (7.75 mmol)を、テトラヒドロフラン8 mlおよびメチルアミン(77.5 mmol)のメタノール溶液8 ml中、室温で2時間撹拌する。溶媒を蒸発させ、残渣を酸性の水10 ml中に採取する。酢酸エチルで抽出して二相を分離し、有機相を硫酸ナトリウムで乾燥し、ろ過し、溶媒を減圧下に蒸発させる。ヘキサン/酢酸エチル = 1/2混液で溶出するシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製する。標題の化合物を得る。
１５ｂ. 2-ヒドロキシ-5-[[t-ブチル(ジメチル)シリル]オキシ]-N-メチルベンゼンスルホンアミド

0079

t-ブチルジメチルシリルクロライド(TBDMSCl) 1.07 g (7.10 mmol)および1,8-ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデセ-7-エン(DBU) 1.76 ml を混合し、この混合物を、塩化メチレン20 mlおよびテトラヒドロフラン5 ml中の前段階の生成物1.4 g (6.9 mmol)の溶液に加える。混合物を室温で2時間撹拌する。水および5% H3PO4溶液で洗浄した後、炭酸水素ナトリウム溶液で洗浄する。二相を分離し、有機相を硫酸ナトリウムで乾燥し、ろ過して、溶媒を減圧下に蒸発させる。標題の化合物を得る。
１５ｃ. 4-[[t-ブチル(ジメチル)シリル]オキシ]-2-(N-メチルアミノスルホニル)フェニルベンゾエート

0080

前段階の生成物1.8 g (5.67 mmol)を窒素雰囲気下に塩化メチレン10 ml中で撹拌し、そこへピリジン1.8 mlおよびベンゾイルクロライド1.3 mlを0℃で加える。混合物を室温で3時間撹拌し、次いでそこへ炭酸水素ナトリウム溶液を加える。酢酸エチルで抽出し、二相を分離し、有機相を硫酸ナトリウムで乾燥し、ろ過し、溶媒を減圧下に蒸発させる。残渣をヘキサン/酢酸エチル = 2/1混液で溶出するシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製する。標題の化合物を得る。
１５ｄ. 4-ヒドロキシ-2-(N-メチルアミノスルホニル)フェニルベンゾエート

0081

前段階の生成物1.7 g (4.03 mmol)を窒素雰囲気下に95%エタノール中の1%塩酸溶液80 ml中で混合する。混合物を室温で3時間撹拌する。水100 mlをそこへ加え、酢酸エチルで抽出して二相を分離し、有機相を硫酸ナトリウムで乾燥し、ろ過し、溶媒を減圧下に蒸発させる。標題の化合物を得る。
M.p. 168-170℃。
１５ｅ. 4-ベンジルオキシ-3-(N-メチルアミノスルホニル)-1-[((2S)-2,3-エポキシプロポキシ)]ベンゼン

0082

工程１３ｃの生成物の代わりに前段階の生成物を用いて、製造例13ｄに記載のように操作して、標題の化合物を得る。
[α]D = +19.9° (c = 1%クロロホルム中)
製造例１６
4-t-ブトキシカルボニルアミノ-1-(4-シアノフェニル)ピペリジン

0083

4-ブロモ-1-メトキシカルボニルベンゼンの代わりに4-ブロモシアノベンゼンを用いて、製造例６に記載のように操作して、標題の化合物を得る。
M.p. 188-189℃。
製造例１７
4-アミノ-1-(4-シアノフェニル)ピペリジン

0084

製造例４の生成物の代わりに製造例１６の生成物を用いて、製造例５に記載のように操作を実行する。塩基をアンモニアで遊離させ、酢酸エチルで抽出して、標題の化合物を得る。
M.p. 78-80℃。
製造例１８
4-t-ブトキシカルボニルアミノメチル-1-(4-エトキシカルボニルフェニル)ピペリジン

0085

製造例１の4-(t-ブトキシカルボニルアミノ)ピペリジンの代わりに、4-(t-ブトキシカルボニルアミノメチル)ピペリジン(国際特許公開ＷＯ９９/６５８９５号に開示)を用い、製造例４に記載のように操作して、標題の化合物を得る。
製造例１９
4-アミノメチル-1-(4-エトキシカルボニルフェニル)ピペリジン・塩酸塩

0086

製造例４の生成物の代わりに製造例１８の生成物を用い、製造例５に記載のように操作して、標題の化合物を得る。
製造例２０
4-ベンジルオキシ-3-(N-ベンジルオキシカルボニル-N-メタンスルホニルアミノ)-1-[((2S)-2,3-エポキシプロポキシ)]ベンゼン
２０ａ. 4-ベンジルオキシ-3-(N-ベンジルオキシカルボニル-N-メタンスルホニルアミノ)ベンゼンアセテート

0087

塩化メチレン20 ml、95%ベンジルクロロホルメート0.50 ml (0.0033 mol)、ジメチルアミノピリジン0.006 gおよびトリエチルアミン0.46 ml (0.0033 mol)中の4-ベンジルオキシ-3-(メタンスルホニルアミノ)ベンゼンアセテート(国際特許公開ＷＯ９６/０４２３３号) 1 g (0.003 mol)を、50℃で10時間撹拌する。溶媒を蒸発させ、残渣を塩化メチレン中に採取し、水で洗浄して二相を分離し、有機相を硫酸ナトリウムで乾燥し、ろ過し、溶媒を減圧下に蒸発させる。酢酸エチルで溶出するシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製する。標題の化合物を得る。
M.p. 140-142℃。
２０ｂ. 4-ベンジルオキシ-3-(N-ベンジルオキシカルボニル-n-メタンスルホニルアミノ)フェノール

0088

製造例１３ｂの生成物の代わりに前段階の生成物を用い、製造例１３ｃに記載のように操作して、標題の化合物を得る。
M.p. 138-140℃。
２０ｃ. 4-ベンジルオキシ-3-(N-ベンジルオキシカルボニル-N-メタンスルホニルアミノ)-1-[((2S)-2,3-エポキシプロポキシ)]ベンゼン

0089

工程１３ｃの生成物の代わりに前段階の生成物を用い、製造例１３ｄに記載のように操作して、標題の化合物を得る。
M.p. 78-80℃; [α]D = +4.4° (c = 0.5%メタノール中)。
製造例２１
4-アミノ-1-(4-t-ブトキシカルボニルフェニル)ピペリジン

0090

4-(2,5-ジメチルピロール-1-イル)ピペリジン1.5 g (7.5 mmol)、ジメチルホルムアミド60 ml、4フルオロ安息香酸のt-ブチルエステル1.6 g (7.5 mmol)およびジイソプロピルエチルアミン2.6 mlを窒素下に混合する。混合物を撹拌下に90℃で6時間加熱し、その後室温で15時間撹拌する。炭酸カリウム1.04 g (7.5 mmol)をそこへ加え、混合物を90℃で5日間加熱する。混合物を水に注ぎ、酢酸エチルで抽出し、水洗する。二相を分離し、有機相を硫酸ナトリウムで乾燥し、ろ過し、溶媒を減圧下に蒸発させる。ヘキサン/酢酸エチル = 3/1混液で溶出するシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製する。4-(2,5-ジメチルピロール-1-イル)-1-(t-ブトキシカルボニルフェニル)ピペリジンを単離する。NH2OH・HCl 250 mgおよびエタノール0.7 mlを窒素下に混合して30分間撹拌する。そこへ1/1 エタノール/水の溶液(0.3 ml)中のKOH 67 mg (1.2 mmol)およびエタノール(0.5 ml)中の上記中間生成物300 mg (0.084 mmol)を加える。この混合物を80℃で12時間加熱する。酢酸エチルで抽出し、pH 9に達するまでKOHを水相に加えて、酢酸エチルで抽出する。二相を分離し、有機相を硫酸ナトリウムで乾燥し、ろ過して、溶媒を減圧下に蒸発させる。標題の化合物を得る。
M.p. 89-91℃。
製造例２２
4-t-ブトキシカルボニルアミノ-1-(4-アミノカルボニルフェニル)ピペリジン

0091

4-エトキシカルボニル-1-フルオロベンゼンの代わりに4-フルオロベンズアミドを用い、製造例４に記載のように操作して、標題の化合物を得る。
M.p. ＞270℃。
製造例２３
4-アミノ-1-(4-アミノカルボニルフェニル)ピペリジン・塩酸塩

0092

製造例４の生成物の代わりに製造例２２の生成物を用い、製造例５に記載のように操作して、標題の化合物を得る。
実施例１
3-[1-(4-エトキシカルボニルフェニルメチル)ピペリジン-4-イルアミノ]-1-(4-ヒドロキシフェノキシ)-2-プロパノール
１ａ. 3-[1-(4-エトキシカルボニルフェニルメチル)ピペリジン-4-イルアミノ]-1-(4-メトキシエトキシメトキシフェノキシ)-2-プロパノール

0093

4-(メトキシエトキシメトキシ)-1-(2,3-エポキシプロポキシ)ベンゼン0.86 g (0.0033 mol)および製造例３で得た遊離塩基の形態の生成物をエタノール40 ml中、17時間加熱還流する。溶媒を減圧下に蒸発させ、生成物を乾燥する。粗反応生成物をメタノールで溶出するフラッシュクロマトグラフィーにより精製する。生成物をイソプロピルエーテルから結晶化する。
M.p. 73-75℃。
１ｂ. 3-[1-(4-エトキシカルボニルフェニルメチル)ピペリジン-4-イルアミノ]-1-(4-ヒドロキシフェノキシ)-2-プロパノールジオキサレート

0094

前段階で得られた生成物0.7 g (0.0014 mol)および塩化メチレン40 ml中のCF3
COOH 1.1 ml (0.014 mol)からなる混合物を、40℃で8時間加熱する。溶媒を蒸発させてアンモニアを加える。酢酸エチルで抽出し、抽出物を乾燥し、溶媒を蒸発させる。粗反応生成物を塩化メチレン/メタノール= 9:1で溶出するフラッシュクロマトグラフィーにより精製する。標題の化合物を塩基の形態で得る。アセトン中、シュウ酸を用いてそのジオキサレートを得る。
M.p. 180-184℃ (ジオキサレート)。
実施例２
3-[1-(4-エトキシカルボニルフェニル)ピペリジン-4-イルアミノ]-1-(4-ヒドロキシフェノキシ)-2-プロパノール
２ａ. 3-[1-(4-エトキシカルボニルフェニル)ピペリジニルアミノ]-1-(4-ベンジルオキシフェノキシ)-2-プロパノール

0095

製造例９の生成物1.03 g (0.004 mol)および製造例５の塩基の形態の生成物1 g (0.004 mol)を、エタノール50 ml中で20時間加熱還流する。溶媒を蒸発させ、粗反応生成物をCH2Cl2/メタノール= 9:1混液で溶出するフラッシュクロマトグラフィーにより精製する。標題の物質を得る。
M.p. 112-114℃。
２ｂ. 3-[1-(4-エトキシカルボニルフェニルメチル)ピペリジン-4-イルアミノ]-1-(4-ヒドロキシフェノキシ)-2-プロパノール

0096

前段階の生成物1.15 g (0.0023 mol)を、エタノール20 mlおよびTHF 20 ml中、10%パラジウム炭素0.1 gの存在下に、大気圧下、40℃で8時間水素添加する。水素150 mlが吸収される。

0097

混合物をろ過し、溶媒を蒸発させる。残渣を酢酸エチルから結晶化する。標題の物質を得る。
M.p. 158-161℃。
実施例３
3-[1-(4-エトキシカルボニルフェニル)ピペリジン-4-イルアミノ]-1-[(4-ヒドロキシ)-3-(メタンスルホニルアミノ)フェノキシ]-2-プロパノールおよびその(2S)異性体
３ａ. 3-[1-(4-エトキシカルボニルフェニル)ピペリジン-4-イルアミノ]-1-[(4-ベンジルオキシ)-3-(メタンスルホニルアミノ)フェノキシ]-2-プロパノール

0098

製造例５の塩基の形態の生成物1 g (0.004 mol)を、製造例７の生成物1.35 g (0.003 mol)およびCH3CN 50 ml中の過塩素酸リチウム0.2 gと混合する。混合物を室温で24時間撹拌下に放置し、次いで40℃で8時間加熱する。

0099

溶媒を蒸発させ、このようにして得られた生成物を40℃で塩酸の酢酸エチル溶液で8時間処理する。溶媒を蒸発させ、残渣をNaHCO3溶液で処理し、酢酸エチルで抽出する。溶媒を再び蒸発させ、粗反応生成物をCH2Cl2/メタノール= 9:1混液で溶出するフラッシュクロマトグラフィーにより精製する。標題の物質を得る。
M.p. 130-132℃。
３ｂ. 3-[1-(4-エトキシカルボニルフェニル)ピペリジン-4-イルアミノ]-1-[(4-ヒドロキシ)-3-(メタンスルホニルアミノ)フェノキシ]-2-プロパノール

0100

前段階の生成物0.8 g (0.0013 mol)を、エタノール15 mlおよびTHF 15 ml中、パラジウム炭素(10%) 0.1 gの存在下に、水素添加に付す。大気圧下に、40℃で8時間反応させた後、混合物をろ過し、溶媒を蒸発させる。粗反応生成物をCH2Cl
2/メタノール= 9:1混液で溶出するフラッシュクロマトグラフィーにより精製する。標題の物質を得、イソプロパノールから結晶化する。
M.p. 140-143℃。