技術 クッキーの包装袋

0001

本発明は、透明性と防湿性と縦裂性と高速シール性を備え、壊れやすいクッキを封入するクッキの包装袋に関する。

0002

たとえば、薄板状に焼き上げたクッキやロール状に焼き上げたクッキは、弱い力を受けても壊れやすくまた湿気の影響を受けやすい。そのため、この種のクッキを封入する包装袋は、湿気が透過しない防湿性と多少の押圧力ではクッキを破損させない程度の腰の強さや風合いを具備し、封入したクッキを取り出すために開封した時、開封線が側縁に沿って直線に延びクッキを破損させないようにする縦裂性を具備することを要件としている。

0003

また、この種のクッキを封入する包装袋は、焼き上げたクッキをできるだけ湿気に接しないで封入するためのに高速シール性と封入したクッキが外部から目視できる透明性を具備することが必要である。

0004

この種のクッキの包装袋として、厚さ２０ミクロンの２軸延伸ポリプロピレンフィルムとエチレンメタアクリル酸コポリマをコートした厚さ２０ミクロンの圧延法によるたて１軸延伸高密度ポリエチレンフィルムをラミネートした２層ラミネートフィルム包材で作ったものや、厚さ３０ミクロンの圧延法によるたて１軸延伸高密度ポリエチレンフィルムと厚さ２０ミクロンの無延伸ポリプロピレンフィルムをラミネートしたコート層を除いた２層ラミネートフィルム包材で作ったものは知られている。

0005

上記クッキの包装袋は、透明性と防湿性と縦裂性と高速シール性を備え、壊れやすいクッキを封入するのに適しているが、現在の技術では２軸延伸ポリプロピレンフィルムと圧延法によるたて１軸延伸高密度ポリエチレンフィルムをラミネート加工する際に発生するしわやたるみを抑制することがむずかしいので、ラミネート加工した２層ラミネートフィルム包材に不良品が多発し、２層ラミネートフィルム包材の歩留まりが悪く、クッキの包装袋の製造コストが高くなってしまう。これは、圧延法によるたて１軸延伸高密度ポリエチレンフィルムの品質安定性が十分に高くなく、しわ、たるみ、偏肉などの問題があるためである。

0006

そこで、上記クッキの包装袋のラミネートフィルム包材として圧延法によるたて１軸延伸高密度ポリエチレンフィルムを含まないラミネートフィルム包材の研究がなされたが、２軸延伸ポリプロピレンフィルムと圧延法によるたて１軸延伸高密度ポリエチレンフィルムのラミネートフィルム包材と同等以上の特性を具備するラミネートフィルム包材は開発されていない。

0007

本願出願人は、透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムと１軸延伸ポリプロピレンのラミネートフィルム、または透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムと１軸延伸高密度ポリエチレンフィルムのラミネートフィルムを用い、透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムの厚さと１軸延伸ポリプロピレンフィルムまたは１軸延伸高密度ポリエチレンフィルムの厚さを選定し、シーラントを含めて全体厚さを５０ミクロン以下の３層ラミネートフィルムとすることで、２軸延伸ポリプロピレンフィルムと圧延法によるたて１軸延伸高密度ポリエチレンフィルムのラミネートフィルム包材と同等以上の特性を具備するラミネートフィルム包材を開発した。

0008

本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、圧延法によるたて１軸延伸高密度ポリエチレンフィルムを用いることなく、透明性と防湿性と縦裂性と高速シール性を備えたクッキの包装袋を提供することを目的とする。

0009

本発明のクッキの包装袋は、厚さ７〜１０ミクロンの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムと厚さ１８〜２２ミクロンの１軸延伸ポリプロピレンフィルムと厚さ１８〜２２ミクロンの共押出しポリプロピレンフィルムをラミネートした全体厚さが５０ミクロン以下の３層ラミネートフィルム包材で作ることで、透明性と防湿性と縦裂性と高速シール性を具備し、壊れやすいクッキを湿気の影響を受けることなく封入でき、壊れやすいクッキを破損させることなく開封して取り出すことができる。

0010

本発明のクッキの包装袋は、厚さ７〜１０ミクロンの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムと厚さ１８〜２２ミクロンの１軸延伸ポリプロピレンフィルムと押出し加工による厚さ１０〜１５ミクロンのポリプロピレンをラミネートした全体厚さが５０ミクロン以下の３層ラミネートフィルム包材で作ることで、壊透明性と防湿性と縦裂性と高速シール性を具備し、壊れやすいクッキを湿気の影響を受けることなく封入でき、壊れやすいクッキを破損させることなく開封して取り出すことができる。

0011

本発明のクッキの包装袋は、厚さ７〜１０ミクロンの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムと厚さ１８〜２２ミクロンの１軸延伸ポリプロピレンフィルムと厚さ１８〜２２ミクロンの無延伸ポリプロピレンフィルムをラミネートした全体厚さが５０ミクロン以下の３層ラミネートフィルム包材で作ることで、透明性と防湿性と縦裂性と高速シール性を具備し、壊れやすいクッキを湿気の影響を受けることなく封入でき、壊れやすいクッキを破損させることなく開封して取り出すことができる。

0012

本発明のクッキの包装袋は、厚さ７〜１０ミクロンの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムと厚さ１８〜２２ミクロンの１軸延伸高密度ポリエチレンフィルムと厚さ１８〜２２ミクロンの共押出しポリプロピレンフィルムをラミネートした全体厚さが５０ミクロン以下の３層ラミネートフィルム包材で作ることで、透明性と防湿性と縦裂性と高速シール性を具備し、壊れやすいクッキを湿気の影響を受けることなく封入でき、壊れやすいクッキを破損させることなく開封して取り出すことができる。

0013

本発明のクッキの包装袋は、厚さ７〜１０ミクロンの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムと厚さ１８〜２２ミクロンの１軸延伸高密度ポリエチレンフィルムと押出し加工による厚さ１０〜１５ミクロンのポリプロピレンをラミネートした全体厚さが５０ミクロン以下の３層ラミネートフィルム包材で作ることで、透明性と防湿性と縦裂性と高速シール性を具備し、壊れやすいクッキを湿気の影響を受けることなく封入でき、壊れやすいクッキを破損させることなく開封して取り出すことができる。

0014

本発明のクッキの包装袋は、厚さ７〜１０ミクロンの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムと厚さ１８〜２２ミクロンの１軸延伸高密度ポリエチレンフィルムと厚さ１８〜２２ミクロンの無延伸ポリプロピレンフィルムをラミネートした全体厚さが５０ミクロン以下の３層ラミネートフィルム包材で作ることで、透明性と防湿性と縦裂性と高速シール性を具備し、壊れやすいクッキを湿気の影響を受けることなく封入でき、壊れやすいクッキを破損させることなく開封して取り出すことができる。

0015

以下本発明の実施の形態をを図面につき説明する。図１は本発明によるクッキの包装袋の第１の実施の形態を示し、このクッキの包装袋１は、細長く矩形状に裁断した包材２を長手方向両側端３，３を背面中央部で突き合わせてヒートシールすることで筒状部を形成し、この筒状部の内部にロール状に焼き上げたクッキ４を入れた後、上下端開口を線状にヒートシールし、端部に鋸歯状カット６，６を設けて構成される。

0016

上記包材２は、図３に示すように、一面に印刷面１０を他面にケイ素や酸化アルミニウムの蒸着面１１を設けた厚さ９ミクロンの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム１２と厚さ２０ミクロンの１軸延伸ポリプロピレンフィルム１３と厚さ２０ミクロンの共押出しポリプロピレンフィルム１４をドライ接着層を介して全体厚さが５０ミクロン以下になるようにラミネートした３層ラミネートフィルムにより形成される。印刷面１０をケイ素や酸化アルミニウムの蒸着面１１に設けることもできる。この包材２の３層ラミネート加工時に、１軸延伸ポリプロピレンフィルムにしわやたるみが発生することがないので、歩留まりがよくなる。

0017

上記包材２は、厚さ９ミクロンの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム１２と厚さ２０ミクロンの１軸延伸ポリプロピレンフィルム１３をラミネートすることで、適度な腰（硬さ）強さと、ヒートシール時の耐熱性と４０℃で９０％ＲＨの条件下で２４時間経過後３ｇ／ｍ2 以下の防湿性と縦裂性を確保し、シーラントを厚さ２０ミクロンの共押出しポリプロピレンフィルム１４とすることで高速シール性を確保し、全体厚さを５０ミクロン以下としたことで、腰（硬さ）が強すぎることがなく、適度な風合を保ち、透明性と防湿性と縦裂性と高速シール性を具備する。

0018

上記包材２は、全体厚さが５０ミクロン以下であれば、透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム１２の厚さを７〜１０ミクロンにし、１軸延伸ポリプロピレンフィルム１３の厚さを１８〜２２ミクロンにし、シーラントとしての無延伸ポリプロピレンフィルムィルムの厚さを１８〜２２ミクロンとすることができる。

0019

上記包材２は、厚さ９ミクロンの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム１２と厚さ２０ミクロンの１軸延伸ポリプロピレンフィルム１３のラミネートフィルムに接着されるシーラントを、押出し加工による厚さ１０〜１５ミクロンのポリプロピレンとしたり、厚さ１８〜２２ミクロンの無延伸ポリプロピレンフィルムとすることができる。

0020

上記クッキの包装袋１は、具有する縦裂性によりクッキを破損させることなく開封して取り出すことができ、全体構成の腰が強くなりすぎないので、包装時や搬送時に加えられる力によるクッキの破損を防ぐことができる。

0021

上記包材の他の変形例は、透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム１２にラミネートされる厚さ２０ミクロンの１軸延伸ポリプロピレンフィルム１３を、厚さ１８〜２２ミクロンの１軸延伸高密度ポリエチレンフィルムに置換した包材である。この包材は、前記包材２と比較すると、包材２の１軸延伸ポリプロピレンフィルムを１軸延伸高密度ポリエチレンフィルムに変更した以外の構成は同じである。

0022

すなわち、変形例の包材は、一面に印刷面１０を他面にケイ素や酸化アルミニウムの蒸着面１１を設けた厚さ９ミクロンの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム１２と厚さ２０ミクロンの１軸延伸高密度ポリエチレンフィルム１３ａと厚さ２０ミクロンの共押出しポリプロピレンフィルム１４をドライ接着層を介して全体厚さが５０ミクロン以下になるようにラミネートした３層ラミネートフィルムにより形成される。

0023

上記包材は、１軸延伸高密度ポリエチレンフィルム１３ａに接着されるシーラントを、押出し加工による厚さ１０〜１５ミクロンのポリプロピレンとしたり、厚さ１８〜２２ミクロンの無延伸ポリプロピレンフィルムとすることができる。

0024

図２は本発明によるクッキの包装袋の第２の実施の形態を示し、このクッキの包装袋１ａは、細長く矩形状に裁断した包材２ａを長手方向両端部３ａ，３ａを背面中央部で突き合わせてヒートシールして筒状部を形成し、この筒状部の内部に薄板状に焼き上げたクッキ４ａを入れた後、上下端開口をマルチポイントヒートシールし、一方の端部に切欠き６ａを設けて構成される。

0025

クッキの包装袋１ａは、矩形状に裁断した包材を２つ折りし３方シールすることで形成したり、２枚の矩形状包材を重ね合わせ４方シールすることで形成することもできる。

0026

上記包材２ａは、前記包材２と同一構成であるので、一例として、一面に印刷面１０と他面にケイ素や酸化アルミニウムの蒸着面１１を設けた厚さ９ミクロンの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム１２と厚さ２０ミクロンの１軸延伸ポリプロピレンフィルム１３と厚さ２０ミクロンの共押出しポリプロピレンフィルム１４をドライ接着層を介して全体厚さが５０ミクロン以下になるようにラミネートした３層ラミネートフィルムを示し、他の構成についての説明を省略する。

0027

以上述べたように、本発明によるクッキの包装袋は、圧延法によるたて１軸延伸高密度ポリエチレンフィルムを用いることなく、透明性と防湿性と縦裂性と高速シール性を備え、従来のクッキの包装袋に比べて製造コストを下げることができる。

0028

図１本発明によるクッキの包装袋を示す斜視図。
図２本発明によるクッキの包装袋の他例を示す斜視図。
図３本発明によるクッキの包装袋の包材示す図。

0029

１クッキの包装袋
２包材
１２ 透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム
１３ １軸延伸ポリプロピレンフィルム
１４ ポリプロピレンフィルム