技術 網状体接続構造

0001

本発明は、網状体同士を接続する網状体接続構造に係り、特にそれぞれ線材からなる縦方向に延びる複数の縦線と横方向に延びる複数の横線とを有してなる網状体同士を接続する網状体接続構造に関する。

0002

図１〜４は、フェンスや門扉等を構成する網状体同士を接続する従来の網状体接続構造を示している。互いに接続すべき２つの網状体１ａ，１ｂは、それぞれ、鋼線材またはステンレス鋼線材からなる縦方向に延びる複数の縦線２とやはり鋼線材またはステンレス鋼線材からなる複数の横線３とを格子状をなすように互いに溶接することにより構成されている。接続具４および５は、平面状部６と、この平面状部６の左右両側端から直角方向に折り曲げられた折り曲げ片７とをそれぞれ備えている。図３および４に示されるように、一方の接続具４は平面状部６にネジ挿通穴８を設けられており、他方の接続具５は平面状部６にネジ穴９を設けられている。

0003

２つの網状体１ａ，１ｂは、それらの両端の縦線２を、図２〜４に示されるように、接続具４および５の平面状部６で表側および裏側から挟むとともに、ネジ挿通穴８に挿通した雄ネジ１０をネジ穴９に螺合して締め付けることにより接続されていた（このとき、図４に示されるように、２つの網状体１ａ，１ｂの両端の縦線２は、各接続具４，５の両側端に設けられた折り曲げ片７間に位置される）。

0004

なお、この従来の接続構造の場合、雄ネジ１０を締め付けた状態でも、折り曲げ片７と、接続具４，５の上下端部にそれぞれ設けられた横断面円弧状の湾曲部１１の内面とは、それぞれ縦線２および横線３に押圧されないようになっていた。

0005

前記従来の網状体接続構造は、一対の接続具４，５につき一本の雄ネジ１０のみを用いて２つの網状体１ａ，１ｂを接続することができる構成なので、接続具４，５の製造コストを低減するとともに、作業能率を向上し、作業コストも低減することができるという長所を有している。しかしながら、接続具４，５の２つの平面状部６間に縦線２を挾持することにより２つの網状体１ａ，１ｂを接続する構造なので、雄ネジ１０をいくら強く締め付けても、網状体１ａ，１ｂが平面状部６と平行な面（図１と平行な面）内において回転したり、両端の縦線２を回転軸として回転してしまうのを防止できないという問題があった。

0006

本発明は、このような従来の事情に鑑みてなされたもので、本発明の１つの目的は、一対の接続具につき一本の雄ネジのみを用いて、網状体を互いに回転しないように接続することができる網状体接続構造を提供することにある。

0007

本発明の他の目的は、網状体が横方向（または縦方向）にずれ、接続具間から網状体が抜け出てしまう虞もない網状体接続構造を提供することにある。

0008

本発明の他の目的は、２つの網状体の縦線または横線間の間隔に大きなばらつきが生じても、網状体を良好に接続することができる網状体接続構造を提供することにある。

0009

本発明の他の目的は、網状体の表側からも裏側からもネジの挿入および締め付け作業を行うことができる網状体接続構造を提供することにある。

0010

本発明のさらに他の目的は、以下の説明から明らかになろう。

0011

本発明による網状体接続構造は、線材からなる縦方向に延びる複数の縦線と線材からなる横方向に延びる横線とをそれぞれ有してなる２つの網状体を接続する網状体接続構造において、ネジ穴またはネジ挿通穴と、直線状に延びる溝状部とを有する第一の接続具と、ネジ挿通穴またはネジ穴と、凹部とを有する第二の接続具とを有してなり、前記第一の接続具の前記溝状部を各網状体の前記横線（縦線）に嵌合するとともに、前記第二の接続具の前記凹部内に各網状体の前記縦線（横線）が侵入するようにし、前記ネジ挿通穴に挿通した雄ネジを前記ネジ穴または別途に用意したナットに螺合し、前記第一の接続具および第二の接続具間の距離が小さくなる方向に締め付け、前記第一の接続具の前記溝状部が該溝状部に嵌合された前記横線（縦線）に、前記第二の接続具の一部が前記凹部内に侵入した前記縦線（横線）にそれぞれ押圧されるようにして、前記第一の接続具と前記第二の接続具との間に各網状体を挾持させてなるものである。

0012

本発明の結合構造においては、第一の接続具の直線状に延びる溝状部に２つの網状体の横線（縦線）が嵌合された状態で、第一の接続具の溝状部が横線（縦線）に、第二の接続具の一部が縦線（横線）にそれぞれ押圧されるようにして、各網状体が第一の接続具と第二の接続具との間に挾持されていることにより、網状体の回転は溝状部によって強固に拘束されるので、２つの網状体が互いにいずれの方向にも回転しにくくなる。

0013

また、縦線（横線）が第二の接続具の凹部内に侵入しており、該凹部外に出ることできないので、網状体が横方向（または縦方向）にずれ、接続具間から抜け出てしまう虞もない。

0014

また、縦線（横線）が第二の接続具の凹部内に侵入しさえすれば、２つの網状体の縦線（横線）間のばらつきが大きくなっても網状体の接続に支障を生じることがない。

0015

また、一対の接続具につき一本の雄ネジのみを用いて２つの網状体を接続することができる構成なので、接続具の製造コストを低減するとともに、作業能率を向上し、作業コストも低減することができる。

0016

また、第一の接続具は第一の接続具としてのみ、第二の接続具は第二の接続具としてのみしか使用できないとすると、縦線と横線とを格子状をなすように互いに溶接してなる網状体等の場合のように、厳密に言うと縦線と横線とが同一平面状にない構成の網状体を接続する場合においては、例えば第一の接続具は網状体の表側にのみしか配置できず、第二の接続具は網状体の裏側にのみしか配置できないというような制約が生じ、さらにこれにより、いずれかの接続具にネジ穴を設ける場合は、網状体の表側または裏側の一方からしか雄ネジの挿入および締め付けが行えないという制約が生じてしまう。

0017

しかるに、各接続具が溝状部および凹部の両方を有し、いずれの接続具も、第一の接続具としても第二の接続具としても使用可能なようにすれば、どちらの接続具も網状体の表側および裏側のいずれにも配置することができ、したがっていずれかの接続具にネジ穴を設ける場合も、網状体の表側または裏側のいずれからも雄ネジの挿入および締め付けが行えるようになる。

0018

以下、本発明を実施例に基づいて説明する。

0019

図５〜１７は、本発明の一実施例を示し、この実施例は、フェンスや門扉等として用いられる網状体１ａ，１ｂ（図１５参照）同士を接続する網状体接続構造に本発明を適用した例である。互いに接続すべき２つの網状体１ａ，１ｂは、それぞれ、鋼線材またはステンレス鋼線材等の金属線材からなる縦方向に延びる複数の縦線２とやはり鋼線材またはステンレス鋼線材等の金属線材からなる複数の横線３とを格子状をなすように互いに溶接してなっている。図１５〜１７等に示されるように、厳密に言うと前記縦線２と横線３とは同一平面状にない。本実施例では、縦線２より横線３の方が突出している側（図１５における表側、図１６および１８における左側、かつ図１７および１９における下側）を網状体１ａ，１ｂの表側、横線３より縦線２の方が突出している側（図１５における裏側、図１６および１８における右側、かつ図１７および１９における上側）を網状体１ａ，１ｂの裏側とする。

0020

図５〜９は、本実施例における第一の接続具１２を示しており、この第一の接続具１２は鋼板、ステンレス鋼板等の金属板をプレス加工してなり、互いに平行に直線状に延びる１対の溝状部１３と、これらの溝状部１３間に設けられた平面状部１４とを一体的に有している。図８および９によく示されるように、前記溝状部１３の底部の横断面は、大略交角が大きいＶ字状をなしている。前記平面状部１４の中央部にはネジ挿通穴１５が設けられている。前記第一の接続具１２の溝状部１３が延在する両端部（本実施例における上下端部）には、溝状部１３の外側斜面１３ａに侵入する凹部１６が設けられている。なお、この第一の接続具１２は上下対称かつ左右対称形状とされている。

0021

図１０〜１４は、本実施例における第二の接続具１７を示しており、この第二の接続具１７は、鋼板、ステンレス鋼板等の金属板をプレス加工してなり、ネジ挿通穴１５の代わりにネジ穴１８を設けられている以外は、第一の接続具１２と同一形状とされている。すなわち、この第二の接続具１７は、互いに平行に直線状に延びる１対の溝状部１３と、これらの溝状部１３間に設けられた平面状部１４とを一体的に有している。図１３および１４によく示されるように、前記溝状部１３の底部の横断面は、大略交角が大きいＶ字状をなしている。前記平面状部１４の中央部にはネジ穴１８が設けられており、このネジ挿通穴１５の周囲は図１３および１４に示されるようにバーリング加工されている。前記第二の接続具１７の溝状部１３が延在する両端部（本実施例における上下端部）には、溝状部１３の外側斜面１３ａに侵入する凹部１６が設けられている。この第二の接続具１７も上下対称かつ左右対称形状とされている。

0022

図１５〜１７は、本実施例の接続構造を示している。図１６および１７に示されるように、第一の接続具１２の２つの溝状部１３を２つの網状体１ａ，１ｂの互いに対応する位置にあるそれぞれ２本の横線３に、表側から嵌合する一方、第二の接続具１７の２つの凹部１６内に各網状体１ａ，１ｂの側端の縦線２が侵入するようにして、網状体１ａ，１ｂの裏側に第二の接続具１７を当接し、表側から第一の接続具１２のネジ挿通穴１５に挿通した雄ネジ１０を第二の接続具１７のネジ穴１８に螺合して締め付けることにより、第一の接続具１２の溝状部１３が該溝状部１３に嵌合された横線３に、第二の接続具１７の平面状部１４および凹部１６の周縁部が該凹部１６内に侵入した縦線２にそれぞれ押圧された状態で、各網状体１ａ，１ｂが第一の接続具１２と第二の接続具１７との間に挾持されており、それによって２つの網状体１ａ，１ｂが互いに接続されている。

0023

この網状体接続構造においては、第一の接続具１２の直線状に延びる溝状部１３に２つの網状体１ａ，１ｂの横線３が嵌合された状態で、第一の接続具１２の溝状部１３が横線３に、第二の接続具１７の一部（平面状部１４および凹部１６の周縁部）が縦線２にそれぞれ押圧されるようにして、各網状体１ａ，１ｂが第一の接続具１２と第二の接続具１７との間に挾持されていることにより、網状体１ａ，１ｂの回転は第一の接続具１２の溝状部１３によって強固に拘束されるので、２つの網状体１ａ，１ｂが互いにいずれの方向にも回転しにくくなる。

0024

また、縦線２が第二の接続具１７の凹部１６内に侵入しており、該凹部１６外に出ることできないので、網状体１ａ，１ｂが横方向にずれ、接続具１２，１７間から抜け出てしまう虞もない。

0025

また、横線３間の間隔は、工場における網状体１ａ，１ｂの製造工程においてばらつきが少なくなるようにすることができるが、２つの網状体１ａ，１ｂの側端の縦線２間の間隔は、フェンスや門扉等として用いる場合、現場における施工上、ばらつきが大きくなるのを避けることができない。しかるに、この網状体接続構造においては、前記縦線２が第二の接続具１７の凹部１６内に侵入していさえすれば、前記縦線２間のばらつきが大きくなっても網状体１ａ，１ｂの接続に支障を生じることがない。

0026

また、一対の接続具につき一本の雄ネジ１０のみを用いて２つの網状体１ａ，１ｂを接続することができる構成なので、接続具１２，１７の製造コストを低減するとともに、作業能率を向上し、作業コストも低減することができる。

0027

また、図１５〜１７では、第一の接続具１２は網状体１ａ，１ｂの表側、第二の接続具１７は網状体１ａ，１ｂの裏側にそれぞれ配し、雄ネジ１０を表側から挿入し、かつ締め付けているが、網状体１ａ，１ｂの設置環境によっては、雄ネジ１０を表側から挿入して締め付けることが困難または不可能な場合がある。

0028

本実施例においては、そのような場合、図１８および１９に示されるように、逆に第一の接続具１２を網状体１ａ，１ｂの裏側、第二の接続具１７を網状体１ａ，１ｂの表側にそれぞれ配し、雄ネジ１０を裏側から挿入して締め付けすることもできる。すなわち、第二の接続具１７の２つの溝状部１３を２つの網状体１ａ，１ｂの互いに対応する位置にあるそれぞれ２本の横線３に、表側から嵌合する一方、第一の接続具１２の２つの凹部１６内に各網状体１ａ，１ｂの側端の縦線２が侵入するようにして、網状体１ａ，１ｂの裏側に第一の接続具１２を当接し、裏側から第一の接続具１２のネジ挿通穴１５に挿通した雄ネジ１０を第二の接続具１７のネジ穴１８に螺合して締め付けることにより、第二の接続具１７の溝状部１３が該溝状部１３に嵌合された横線３に、第一の接続具１２の一部（平面状部１４および凹部１６の周縁部）が該凹部１６内に侵入した縦線２にそれぞれ押圧された状態で、各網状体１ａ，１ｂが第一の接続具１２と第二の接続具１７との間に挾持されるようにし、それによって２つの網状体１ａ，１ｂを互いに接続することもできる。

0029

そして、各接続具１２，１７はネジ挿通穴１５を設けられているか、ネジ穴１８を設けられているかが相違するのみで、その他は同じ形状とされているので、もし第一の接続具１２が表側、第二の接続具１７が裏側にそれぞれ配される組み合わせと、第一の接続具１２が裏側、第二の接続具１７が表側にそれぞれ配されると組み合わせとが混在しても、外観上はほとんど相違は認められないので、何ら違和感を与えることがなく、美観を損ねることがない。

0030

このように本実施例では、各接続具１２，１７が溝状部１３および凹部１６の両方を有している（このことは、言い換えれば、本実施例における接続具１２，１７は、いずれも、請求項に規定する第一の接続具としても第二の接続具としても使用可能であるということである）ので、どちらの接続具１２，１７も網状体１ａ，１ｂの表側および裏側のいずれにも配置することができ、網状体１ａ，１ｂの表側または裏側のいずれからも雄ネジ１０の締め付けが行えるようになる。

0031

なお、前記実施例においては、第一の接続具１２（および第二の接続具１７）に、互いに平行に直線状に延びる１対の溝状部１３を設け、これらの１対の溝状部１３を２つの網状体１ａ，１ｂの互いに対応する位置にある横線３に嵌合するようにしているが、本発明においては、第一の接続具に溝状部を１つのみ設けてもよい。ただし、前記実施例のように第一の接続具１２に１対の溝状部１３を設けるとともにこれらの溝状部１３間にネジ挿通穴１５（またはネジ穴）を設け、これらの溝状部１３を各網状体１ａ，１ｂの互いに対応する位置にあるそれぞれ２本の横線３に嵌合するようにした方が、より強固に２つの網状体１ａ，１ｂの回転を拘束することができる。

0032

また、前記実施例は本発明をフェンスや門扉として用いられる網状体１ａ，１ｂ同士を接続する網状体接続構造に適用した例であるが、本発明は、フェンスや門扉として用いられる網状体１ａ，１ｂ以外の網状体の接続構造にも適用できるものである。

0033

また、前記実施例は縦線２と横線３とを溶接してなる網状体１ａ，１ｂに本発明を適用した例であるが、本発明は縦線と横線とを溶接しない形式の網状体にも適用できるものである。

0034

また、前記実施例においては、第一の接続具１２（または第二の接続具１７）の溝状部１３を横線３に嵌合するとともに、第二の接続具１７（または第一の接続具１２）の凹部１６内に縦線２が侵入するようにしているが、２つの網状体１ａ，１ｂを上下方向に接続する場合等においては、縦と横との関係を逆にしてもよい。すなわち、第一の接続具１２（または第二の接続具１７）の溝状部１３を縦線２に嵌合するとともに、第二の接続具１７（または第一の接続具１２）の凹部１６内に横線３が侵入するようにしてもよい。

0035

また、前記実施例においては、第一の接続具１２の方にネジ挿通穴１５、第二の接続具１７の方にネジ穴１８を設けているが、本発明においては逆に第一の接続具の方にネジ穴、第二の接続具の方にネジ挿通穴を設けてもよい。また、両方ともネジ挿通穴とし、別途に用意するナットを用いて雄ネジの締め付けを行うようにしてもよい。

0036

以上のように本発明は、（イ）一対の接続具につき一本の雄ネジのみを用いて、２つの網状体を相互に回転しないように接続することができる、（ロ）網状体が横方向（または縦方向）にずれ、接続具間から網状体が抜け出てしまう虞もない、（ハ）２つの網状体の縦線または横線間の間隔に大きなばらつきが生じても、網状体を良好に接続することができる、（ニ）各接続具がともに溝状部および凹部の両方を有し、第一の接続具としても、第二の接続具としても使用可能なようにすることにより、網状体の表側からも裏側からもネジの挿入および締め付け作業を行うことができる、等の優れた効果を得られるものである。

0037

図１従来の網状体接続構造を示す正面図である。
図２図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図である。
図３図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。
図４図１のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
図５本発明の一実施例における第一の接続具を背面側斜め方向から見て示す斜視図である。
図６前記第一の接続具を示す正面図である。
図７前記第一の接続具を示す平面図である。
図８前記第一の接続具を示す側面図である。
図９図６のＩＸ−ＩＸ線における断面図である。
図１０前記実施例における第二の接続具を正面側斜め方向から見て示す斜視図である。
図１１前記第二の接続具を示す背面図である。
図１２前記第二の接続具を示す平面図である。
図１３前記第二の接続具を示す側面図である。
図１４図１１のＸＩＶ−ＸＩＶ線における断面図である。
図１５前記実施例の網状体接続構造を示す正面図である。
図１６図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線における断面図である。
図１７図１５のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線における断面図である。
図１８網状体の裏表に対する第一の接続具と第二の接続具の配置を逆にした場合の図１６に対応する断面図である。
図１９網状体の裏表に対する第一の接続具と第二の接続具の配置を逆にした場合の図１７に対応する断面図である。

0038

１ａ，１ｂ網状体
２縦線
３横線
１０雄ネジ
１２ 第一の接続具
１３ 溝状部
１４ 平面状部
１５ネジ挿通穴
１６ 凹部
１７ 第二の接続具
１８ ネジ穴