技術 チューインガム除去装置

0001

この発明は、建物の床面や駅のプラットホーム、地下街の歩行路などの美観を必要とする対象面に吐き捨てられて付着したチューインガムを極めて能率よく除去する除去装置に関する。

0002

従来のチューインガム除去方法としての実開平５−１６８２１号公報に記載のものは、可燃ガスを噴射して点火し、その炎で金属製のヘラを加熱し、このヘラの熱でチューインガムを溶かしながら剥離している。

0003

また、実開昭３−１０５９８６号公報に記載のものは、対象面に付着したチューインガムに冷却ガスを噴射して、その気化熱によりチューインガムを冷却硬化させ、硬くてもろくなった状態のチューインガムを別に用意したヘラで剥ぎ取るというものである。

0004

上記のような加熱方式によると、高温で溶解したチューインガムは、或る程度除去できるが、溶解したことにより粘着力が増加して完全に除去することができないと共に、床材の材質によっては加熱方式による除去ができない問題があった。

0005

また、上記のような冷却硬化方式によると、腰を曲げて除去作業するので、作業員が腰痛を起し易いと共に、手数がかかって非能率でもあった。

0006

そこで、この発明の課題は、作業員による腰を曲げた除去作業が不要になると共に、極めて能率よくチューインガムの除去を行なうことができるようにしたものである。

0007

上記の課題を解決するために、この発明は、上端にグリップを、下面前後に車輪を有する車体と、この車体に適宜の電源により運転するように搭載した超音波発振器及び冷却ガスボンベと、上記車体の前端に上記超音波発振器の運転により振動するように設けると共に、先端に前方斜め下方に突出する剥離刃を有する振動子と、上記グリップ側に設けてある適宜の操作手段の操作により上記ボンベから冷却ガスの供給を受けると共に、上記剥離刃の前方対象面に冷却ガスを噴射するように設けたノズルとから成り、上記グリップ側での操作にともない適宜の手段により上記剥離刃の先端が対象面のチューインガムに接触するようにした構成を採用する。

0008

この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

0009

この発明の第１の実施形態では、図１から図３に示すように、１は上端にグリップ２を有し、下面の前後に車輪３を有する車体で、この車体１には、超音波発振器４と冷却ガスボンベ５とが搭載してある。

0010

上記の車体１は、図示の場合パイプ製のフレーム６と、ボックス７とを組み合わせて形成したが、かならずしも上記の組み合わせに限定されない。

0011

上記の超音波発振器４は、ボックス７内に据え付けられ、図１に示すようにボックス７内のバッテリ８を電源として運転する以外に床面や壁面などの１００Ｖの電源とソケット９とをコードを介し接続して運転することもある。

0012

上記のボンベ５は、図１に示すようにボックス７に設けてあるホルダー３６により着脱自在に保持させ、ボンベ５の冷却ガスがなくなると新しいボンベと交換することができるようになっている。

0013

また、車体１の前端には、超音波発振器４に接続して前記超音波発振器４の運転により振動すると共に、先端に前方斜め下方に突出する剥離刃１０を有する振動子１１が設けられている。

0014

上記振動子１１への振動伝達は、超音波発振器４と振動子１１の端末とをコード３６を介し接続し、超音波発振器４の超音波がコード３６から振動子１１の端末に伝えられて、振動子１１が振動する。

0015

上記剥離刃１０付の振動子１１は、筒状のカバー１２内に未端側を挿入して支持させると共に、このカバー１２は、フレーム６に取付けピン１３を介しカバー１２の未端から突出する取付片１４を固定して取付けてある。

0016

さらに、車体１の前端には、グリップ２側に設けてある適宜の操作手段の操作によりボンベ５からの冷却ガスの供給を受けると共に、剥離刃１０の前方対象面ａに冷却ガスを噴射するノズル１５が設けてある。

0017

上記ノズル１５は、カバー１２の上面に取付け金具１６を介し未端部が取付けられており、ノズル１５とボンベ５の開閉弁側とは、ホース１７を介し接続してあり、冷却ガスの供給操作手段は、図示の場合グリップ２側に設けてあるレバー１８を引くと、ワイヤ１９を緊張してスライダ２１を後退させ、そしてスライダ２１により開閉弁２２をプッシュ（開弁するように）してガスを供給するようになっているが、例えばグリップ２側のボタンをプッシュすると、電磁弁を開いて冷却ガスを供給する方法などを採用して行なうこともある。

0018

また、グリップ２側で操作すると、適宜の手段により剥離刃１０の先が地面（Ａ）のチューインガムａに接触するようにしたものである。

0019

上記剥離刃１０の先端を降下させる操作手段は、図示の場合、前側双車輪３の車軸３１にリンク３２の一端を支持すると共に、フレーム６にピン３３を介しリンク３２の他端を回動自在に取付け、リンク３２とフレーム６とにコイルスプリング３４の両端を係止して、前側双車輪３に降下方向の回転性を付与する。

0020

すると、グリップ２を図１鎖線位置に押し下げると、車体１の前端の上昇にともない前側双車輪３が降下するので、剥離刃１０が上昇する。

0021

グリップ２を図１実線位置に引き上げると上述の逆作用により剥離刃１０が降下する。

0022

なお、上記方式にかえて、例えばグリップ２側でレバーなどを操作すると、剥離刃１０が降下するようにしてもよい。

0023

要するに、チューインガムの剥離を行なわないときの車体１の走行時には、対象面（Ａ）から剥離刃１０の先が浮上しており、チューインガムの剥離作業に際し剥離刃１０の刃先が対象面（Ａ）に付着しているチューインガムａに接触（床面（Ａ）に）するように降下すればよい。

0024

図中３５はコイルスプリング３４の外側に嵌装した筒状のカバーである。

0025

上記のように構成すると、剥離刃１０を上昇させた姿勢（図１鎖線に示す）で把持したグリップ２を押したら車体１を走行させ、対象面（Ａ）に付着しているチューインガムａに剥離刃１０が近づくと、まずレバー１９を握って開閉弁２２を開弁する。

0026

すると、ボンベ５からホース１７をへて付着チューインガムａに向けノズル１５より冷却ガスを噴射するので、チューインガムが冷却硬化する。

0027

次に、把持したグリップ２を引き上げると、コイルスプリング３４を伸長させながら前方に前側双車輪３を押し逃がして、図３に示すように冷却硬化状態のチューインガムａに剥離刃１０を当接する。

0028

すると、超音波発振器４の運転により振動している振動子１１の先端剥離刃１０により冷却硬化状態のチューインガムａが破砕されると共に、車体１の押し進みにより破砕が続行される。なお、破砕したチューインガムは、作業者によって回収する。勿論、他の作業者による掃除機によって吸引回収することもある。上記剥離刃１０の傾斜角は、２５度が望ましい。

0029

この発明の第２の実施形態では、図４に示すように剥離刃１０付の振動子１１が、振動可能な状態で車体１に対し適宜の手段により着脱自在に設けてある。

0030

上記の着脱自在な手段は、図示の場合、カバー１２の未端内にねじ込みにともない縮径する複数条のスリット５１付ナット５２をねじ込むと共に、取付片１４から前方に突出する突軸５３を、上記ナット５２内に嵌入し、そしてナット５２をねじ込みながら、ナット５２により突軸５３をクランプするようにしたが、上記以外の方法（方式）で着脱にすることもある。

0031

勿論、車体１からカバー１２と共に振動子１１を取り外し、カバー１２を把持して使用する関係上、コード３６は引き出し可能に（ケース内から引き出し、ケース内に巻き取り可能にする方式などを採用して）なっている。

0032

すると、図５に示すように車体１を乗り入れて剥離刃１０によりチューインガムを除去することができない箇所、例えば階段や狭い場所などでも作業者（人手）により剥離刃１０を用いてチューインガムを剥離することができる。

0033

この場合、振動子１１の振動により剥離刃１０による除去が容易になる。

0034

なお、このとき作業者によって把持した冷却ガスボンベのガスをチューインガムに噴射して、チューインガムを冷却硬化させる。

0035

また、上記以外に車体に搭載してあるボンベのガスを使用することもある。

0036

この発明のチューインガム除去装置は、以上のように構成してあるので、車体を走行させながら対象面に付着しているチューインガムを、冷却ガスにより硬化させ、硬化状態のチューインガムを振動の付与剥離刃によって破砕することができる。

0037

このため、ヘラを用い、かつ腰を曲げながらの剥離作業が不要になると共に、腰痛を引き起すなどの問題をなくすることができる。

0038

また、剥離刃付の振動子を車体に対し着脱自在にしてあるので、車体から取り外して、車体の進入などのできない箇所でのチューインガムの除去を、振動の付与剥離刃により極めて良好に行なうことができる。

0039

図１この発明のチューインガム除去装置の第１の実施形態を示す側面図
図２要部を示す拡大平面図
図３要部を示す一部切欠拡大側面図
図４第２の実施形態の一部切欠拡大側面図
図５使用状態を示す側面図

0040

１ 車体
２グリップ
３車輪
４超音波発振器
５冷却ガスボンベ
６フレーム
７ボックス
８バッテリ
１０剥離刃
１１振動子
１２カバー
１３ピン
１４取付片
１５ノズル
１６取付け金具
１７ホース
１８レバー
１９ワイヤ
２１スライダ
２２開閉弁
３１車軸
３２リンク
３４コイルスプリング
３６ コード
５１スリット
５２ナット
５３ 突軸