大森誠 さんに関する公開一覧

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  1. 技術 接合体

    【課題】金属部材に対する接合材の剥離を抑制する。【解決手段】接合体は、電気化学セル10と、金属部材231と、接合材12とを備える。金属部材231は、酸化被膜25を有する。接合材12は、電気化学セル10と金属部材231とを接合する。接合材12は、第1接合部121と第2接合部122とを有する。第1接合部121は、電気化学セル10に接合する。第2接合部122は、金属部材23...

    接合体

  2. 技術 燃料電池

    【課題】燃料電池の出力低下を抑制する。【解決手段】燃料電池100は、膜電極接合体10、第1及び第2セパレータ11,12、第1及び第2シール部材13,14、並びに、第1酸化触媒部15を備えている。第1シール部材13は、第1セパレータ11と膜電極接合体10との間に配置される。第1シール部材13は、膜電極接合体10の外周部と第1セパレータ11の外周部との間をシールする。第2...

    燃料電池

  3. 【課題】燃料電池セル本体とセパレータとを接合するセル用接合材におけるクラックの発生を抑制することが可能なセルスタック装置を提供することを課題とする。【解決手段】セルスタック装置は、複数の燃料電池セルとガス供給管とガス排出管とを備え、燃料電池セルは、順次積層された空気極と固体電解質層と燃料極とを備え、積層方向から見て外周側の縁部に外周縁部を有する平板型の燃料電池セル本体...

    セルスタック装置

  4. 【課題】燃料電池セル本体とセパレータとを接合する接合材における応力の集中を緩和させることが可能な燃料電池セルを提供すること。【解決手段】燃料電池セルは、燃料電池セル本体と、セパレータと、接合材と、を備え、電池セル本体は、順次積層された、空気極と、固体電解質層と、燃料極と、を備え、積層方向から見て外周側の縁部に外周縁部を有し、その形状は平板型であり、セパレータは、積層方...

    燃料電池セル

  5. 【課題】電気化学セルの出力を向上させる。【解決手段】電気化学セル用電解質4は、膜状である。電気化学セル用電解質4は、イオン伝導体と支持体とを有する。イオン伝導体は、イオン伝導性を有する。支持体は、イオン伝導体を支持する。電解質4の外周部44の断面におけるイオン伝導体の面積比は、電解質4の中央部43の断面におけるイオン伝導体の面積比よりも小さい。

    電気化学セル用電解質、及び電気化学セル

  6. 【課題】成形用スラリーの漏出を抑制可能な金型、及び成形体の製造方法を提供する。【解決手段】金型100は、第1金型本体2a、第1離型層3a、及び第2金型本体2bを備えている。第1金型本体2aは、第1凹部21a、第1内壁面22a、第1合わせ面23a、第1保持凹部24a、及び第2内壁面25aを有する。第1凹部21aは、成形用スラリーが注入される。第1内壁面22aは、第1凹部...

    金型、及び成形体の製造方法

  7. 【課題】成形用スラリーの漏出を抑制可能な金型、及び成形体の製造方法を提供する。【解決手段】金型100は、第1金型本体2a、第1離型層3a、及び第2金型本体2bを備えている。第1金型本体2aは、第1凹部21a、第1内壁面22a、及び第1合わせ面23aを有する。第1凹部21aは、成形用スラリーが注入される。第1内壁面22aは、第1凹部21aを画定する。第1合わせ面23aは...

    金型、及び成形体の製造方法

  8. 【課題】セラミックス成形体の外形寸法精度を向上可能な金型及びセラミックス成形体の製造方法を提供する。【解決手段】金型100は、金型本体2と、離型層3とを備える。金型本体2は、成形用スラリーが注入される内部空間4、及び内部空間4を画定する内壁面5、を含む。離型層3は、内壁面5上を被覆する。内壁面5は、被覆領域51と露出領域52とを有する。被覆領域51は、離型層3によって...

    金型、及びセラミックス成形体の製造方法

  9. 【課題】成形体間に剥離が生じることを抑制可能な複合成形体の製造方法を提供する。【解決手段】複合成形体20の製造方法は、第1成形用原料M1を部分硬化させる第1工程と、第2成形用原料M2を部分硬化した第1成形用原料M1上に配置する第2工程と、第1成形用原料M1及び第2成形用原料M2を完全硬化させる第3工程とを備える。第2工程において、部分硬化した第1成形用原料M1の硬化率...

    複合成形体の製造方法

  10. 【課題】切除部を簡便に切除可能な成形体の製造方法を提供する。【解決手段】成形体の製造方法は、ゲート空間充填工程と、成形空間充填工程と、硬化工程と、切除工程とを備える。ゲート空間充填工程では、ゲート空間12に成形用原料を充填する。成形空間充填工程では、第1連通路13を介してゲート空間12から成形空間11に成形用原料を供給することによって、成形空間11に成形用原料を充填す...

    成形体の製造方法

  11. 【課題】成形体間に剥離が生じることを抑制可能な複合成形体の製造方法を提供する。【解決手段】複合成形体20の製造方法は、第1成形用原料M1を配置する第1工程と、第2成形用原料M2を第1成形用原料M1上に配置する第2工程と、第1成形用原料M1及び第2成形用原料M2を完全収縮させる工程とを備える。第2工程において、部分硬化した第1成形用原料M1の第1残収縮率η1は40%以上...

    複合成形体の製造方法

  12. 【課題】損傷を抑制可能な成形体及び成形体の製造方法を提供する。【解決手段】セラミックス粉末及び/又は金属粉末、有機バインダ及び溶媒を含む未乾燥成形体から前記溶媒を除去することによって前記未乾燥成形体を乾燥させる乾燥工程を備えた成形体の製造方法であって、前記乾燥工程において、前記溶媒の体積割合を0.1%以上20.0%以下にすることを特徴とする。乾燥後の成形体は、セラミッ...

    成形体及び成形体の製造方法

  13. 【課題】未乾燥成形体の乾燥時間を短縮可能な乾燥システムを提供する。【解決手段】乾燥システム1は、未乾燥成形体1に含まれる溶媒より揮発性が高く、かつ、当該溶媒と相溶する置換液体を循環可能な貯留槽20を備える。貯留槽20は、置換液体を貯留するための貯留部21と、貯留部21に置換液体を供給するための供給路22と、貯留部21から置換液体及び溶媒を排出するための排出路23とを有する。

    乾燥システム

  14. 【課題】成形体の孔又は凹部の内壁にクラックが生じることを抑制可能な成形体の製造方法を提供する。【解決手段】成形体20の製造方法は、成形型10内の成形空間14に充填された成形用原料内にバッフル13が配置された状態で、成形用原料を硬化させることによって成形体20を形成する硬化工程と、成形体20からバッフル13を引き抜く引き抜き工程とを備える。引き抜き工程は、バッフル13の...

    成形体の製造方法

  15. 【課題】成形体にボイドが生じることを抑制可能な成形体の製造方法を提供する。【解決手段】成形体の製造方法は、ゲート空間12に成形用原料を充填するゲート空間充填工程(第1工程)と、成形空間11に成形用原料を充填する成形空間充填工程(第2工程)とを備える。成形空間充填工程において、成形用原料が成形空間11から第2連通路15に流出する前に、成形用原料の単位時間当たりの供給量を...

    成形体の製造方法

  16. 技術 成形型

    【課題】成形体にボイドが生じることを抑制可能な成形型を提供する。【解決手段】成形型10は、成形空間11と、成形空間11上に配置される連通路15と、連通路15上に配置されるベント空間14とを備える。鉛直方向に沿った一断面において、水平方向における連通路14の幅W1は、水平方向における成形空間11の幅W2より狭い。一断面において、成形空間11及びベント空間14の接続部の第...

    成形型

  17. 【課題】成形体を成形型から簡便に取り出すことができる成形体の製造方法を提供する。【解決手段】成形体20の製造方法は、成形空間13に成形用原料を充填する充填工程と、成形用原料を硬化させることによって成形体20を形成する硬化工程と、成形型10を分解して、成形型10から成形体20を取り出す取出し工程とを備える。硬化工程において、離型層と成形体との間に、成形用原料に含まれる溶...

    成形体の製造方法

  18. 【課題】成形体にボイドが生じることを抑制可能な成形体の製造方法を提供する。【解決手段】成形体の製造方法は、ゲート空間12に成形用原料を充填するゲート空間充填工程(第1工程)と、成形空間11に成形用原料を充填する成形空間充填工程(第2工程)とを備える。成形空間充填工程において、成形用原料が第1連通路13から成形空間11に流入する前に、成形用原料の単位時間当たりの供給量を...

    成形体の製造方法

  19. 【課題】成形空間から空気をスムーズに排出可能な成形体の製造方法を提供する。【解決手段】成形体の製造方法は、成形空間11に成形用原料を充填する充填工程を備える。成形空間充填工程では、水平方向における成形空間11の第1端部11S上にベント空間14が配置されるように成形型10を側面視した場合において、成形用原料の液面のうち成形空間11の第1端部11S側に位置する第1端P1を...

    成形体の製造方法

  20. 【課題】オフガス中の水素濃度を低下させる。【解決手段】燃料電池セル10は、多孔質の支持基板4と、第1ガス流路41aと、発電素子部5と、水素透過膜13とを備える。第1ガス流路41aは、支持基板4内を延びる。第1ガス流路41aは、ガス排出口411aを有する。発電素子部5は、支持基板4に支持される。水素透過膜13は、発電素子部5とガス排出411a口との間において支持基板4に...

    燃料電池セル、及びセルスタック装置

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