冶金 に関する技術一覧

「冶金」に関する技術の関連情報です。 「冶金」 の関連技術、「鉄または鋼の製造」「銑鉄の処理,例.精製,錬鉄または鋼の製造,鉄系合金の溶融状態での処理」 など、その他「冶金」に関する技術情報を、出願された情報を元に収録しています。 「冶金」の分野ページはこちら

冶金に所属する技術動向

冶金の分野に属する技術の状況としては、2018年に880件、2019年に803件の新たな技術が出願されるといった動きがあります。

また、冶金の分野においては特に近年鉄または鋼の製造の分野における動向が活発であり、他にも銑鉄の処理,例.精製,錬鉄または鋼の製造,鉄系合金の溶融状態での処理や 鉄系金属の物理的構造の改良,鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置,脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化といった分野においても、日々新たな動きが生まれています。

この分野でのメインプレイヤーとしてはJFEスチール株式会社や新日鐵住金株式会社、株式会社神戸製鋼所が豊富な実績を残しており、 新日鐵住金株式会社などは、 成形や冶金といった分野も含め、 NSプラント設計株式会社や黒崎播磨株式会社といった法人と共に共同研究を行っている実績もあります。

注目の技術

冶金』に分類される技術のうち、技術力の高さや近年注目されている・今後活用可能性の高いと目されている技術の一覧です。

  1. 【課題】高い表面硬度を有し、優れた耐摩耗性を有すると共に、軟化抵抗性が良好で耐ピッチング性に優れた浸炭窒化部品を提供すること。【解決手段】C,Si,Mn,Cr,Mo,Al,Nの各含有量、更には[Si+Mn+Mo]量の特定された鋼を浸炭窒化処理して表面硬化層を形成した浸炭窒化部品であり、該表面硬化層の表面から0.1mmまでのC量[Cs]が0.7%以上、N量[Ns]が0....

    耐ピッチング性に優れた浸炭窒化部品

  2. 【課題】部分的に後加工が可能なプレス部品の焼入れ方法および焼入れ装置を提供する。【解決手段】成形型5の対向する成形面に窪み6A、7Aを設け、投入された加熱鋼板Wを成形型5に接触する部位と窪み6A、7Aに臨む部位とで冷却速度を異ならせて冷却し、プレス部品1に得られる焼入れ硬度を部位によって変化させる。

    プレス部品の焼入れ方法および焼入れ装置およびプレス部品

  3. 【課題】高度の耐割れ強度と寸法安定性とを有し、転動疲労寿命に優れた軸受部品および転がり軸受を提供する。【解決手段】内輪2、外輪1および複数の転動体3を有する転がり軸受10であって、内輪、外輪および転動体のうち少なくともいずれか一つの部材が浸炭窒化層を有し、その部材の旧オーステナイト結晶粒の粒度番号が10番を超える範囲にある。

    軸受部品および転がり軸受

  4. 【課題】リジング特性に優れた高加工性フェライト系ステンレス鋼薄板およびその製造方法を提供する。【解決手段】重量%で、C:0.0005〜0.025%、Cr:10〜25%、Ti:0.015〜0.08%、N:0.0010〜0.025%、Mg:0.0005〜0.01%を含有し、残部が不可避的不純物及びFeからなり、鋼板断面に最大径が0.01〜5μmであるMgを含有する酸化物粒...

    リジング特性に優れた高加工性フェライト系ステンレス鋼薄板及びその製造方法

  5. 【課題】高温、高速、高荷重下で使用しても経時変化が少なく、長寿命化を図ることができるピニオンシャフトを提供する。【解決手段】プラネタリギヤ装置のサンギヤ1及びリングギヤ2に噛合するピニオン3を転動体を介して回転自在に支持するピニオンシャフト5において、少なくとも完成品軌道部の最表面層の残留オーステナイト量を15体積%以上、40体積%以下とすると共に、表面から中心までの...

    ピニオンシャフト

新着の技術

冶金』に分類される技術のうち、最近新たに出願された技術の一覧です。

  1. 【課題】粗脱炭精錬工程で生成したスラグの排出性を高めることができる、Cr含有鋼の精錬方法を提供する。【解決手段】本実施形態のCr含有鋼の精錬方法では、粗脱炭精錬用反応容器に収納された溶鋼(S1)に対して、大気圧下又は減圧下において、脱炭処理を実施する(S2)。その後、粗脱炭精錬用反応容器を傾けて、粗脱炭精錬用反応容器内の溶鋼と、Cr2O3濃度が質量%で7.0〜17.5...

    Cr含有鋼の精錬方法

  2. 【課題】継手の疲労強度に優れ、かつ、溶接部に塗装した後であっても、溶接部の塗装後耐食性に優れるテーラードブランクが得られる鋼板の提供。【解決手段】母材鋼板12と、前記母材鋼板12上に設けられた金属間化合物層16と、前記金属間化合物層16上に設けられたアルミニウムめっき層14とを備える鋼板であって、前記母材鋼板12が露出している露出部22と、前記アルミニウムめっき層14...

    鋼板、テーラードブランク、熱間プレス成形品、鋼管状のテーラードブランク、中空状熱間プレス成形品、及び鋼板の製造方法

  3. 【課題】高温の鋼板の急冷時に鋼板に発生する形状不良を抑制しつつ、所望の材質特性を有する鋼板の冷却方法および鋼板の製造方法ならびに鋼板の冷却設備を提供することを課題とする。【解決手段】鋼板搬送方向上流側の領域における鋼板の冷却速度を緩冷とするとともに、鋼板搬送方向下流側の領域における鋼板の冷却速度を急冷とし、かつ、前記鋼板搬送方向上流側および下流側の領域を、鋼板搬送方向...

    鋼板の冷却方法および鋼板の製造方法ならびに鋼板の冷却設備

  4. 【課題】調質熱処理後に耐摩耗性を高いレベルで得ることが可能な鋼材を提供する。【解決手段】調質熱処理後に硬さが1100HV以上の硬質粒子が分散した金属組織を有し、断面における円相当径0.5μm以上の前記硬質粒子の面積率が1.0%以上である鋼材である。

  5. 【課題】圧延および冷却という単純な工程でフィレット部の残留応力を低い引張、または圧縮応力に制限することが可能であり、フィレット部から生じる脆性破断を抑制可能な圧延H形鋼を得る。【解決手段】質量%で、C:0.10〜0.20%、Si:0.05〜0.40%、Mn:0.70〜1.80%、を含有し、Nb:0.020%以下、V:0.050%以下、Al:0.06%以下、に制限し、フ...

    圧延H形鋼及びその製造方法

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その他の分野

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