仕上げ圧延 の意味・用法を知る

...０６×Ｓｅ：０．００３〜０．０５％を含有する鋼素材を、所定の温度〜１３５０℃の温度で加熱した後に熱間圧延する工程と、焼鈍鋼板を得る工程と、冷間圧延して冷間圧延鋼板を得る工程と、脱炭焼鈍して脱炭焼鈍鋼板を得る工程と、二次再結晶を生じさせる工程と、窒化処理を行う工程と、を有し、熱間圧延鋼板を得る工程は、 仕上げ圧延 を９９０℃以下の温度域で９０％以上の累積圧延率、及び７００℃以下の温度域で巻きとり、焼鈍鋼板を得る工程では、１０００〜１１５０℃の範囲内の温度にまで加熱して再結晶させた後、８５０〜１１００℃の温度で焼鈍する二段階の工程で行う方向性電磁鋼板の製造方法。

• 公開日：2017/06/15
• 出典：方向性電磁鋼板の製造方法
• 出願人：新日鐵住金株式会社

厚さが０．１０ｍｍ以下のステンレス箔の製造方法において、 仕上げ圧延 を行うとき、ワークロール直径：３０〜９０ｍｍ、ワークロール表面粗さ（Ｒａ）：０．０３μｍ以下のワークロールを用いて、圧下率：１８〜３０％、圧延速度：１５０ｍ／ｍｉｎ以下、潤滑油粘度：１０ｍｍ２／Ｓ以下の条件で冷間圧延を行って、表面粗さ（Ｒａ）を０．０３μｍ以下とするステンレス箔の製造方法。

• 公開日：2015/09/28
• 出典：ステンレス箔の製造方法
• 出願人：日立金属株式会社

請求項１〜５のいずれか一項に記載の高強度鋼板の製造方法であって、請求項１〜５のいずれか一項に記載の成分組成を有する鋼素材に対して粗圧延と 仕上げ圧延 とを施して鋼板を得る熱間圧延工程と、前記仕上げ圧延終了後の鋼板を、仕上げ圧延終了時から後続の中間徐冷工程開始までの間の平均冷却速度：３０℃／ｓ以上で冷却する第１急冷工程と、前記第１急冷工程終了後の鋼板を、６５０℃超７５０℃以下の開始温度から、１〜１０ｓの間、平均冷却速度：１０℃／ｓ未満で徐冷する中間徐冷工程と、前記中間徐冷終了後の鋼板を、中間徐冷終了時から後続の巻取り開始までの間の平均冷却速度：１０℃／ｓ以上で冷却する第２急冷工程と、前記第２急冷工程...

• 登録日：2017/07/14
• 出典：高強度鋼板およびその製造方法
• 出願人：ＪＦＥスチール株式会社

...形成するための粗圧延用大径ロール部が軸線方向に並んで形成された粗圧延用段付きロールと、半径が軸線方向に沿って一定とされた粗圧延用平ロールとからなる粗圧延ロールにより、平板状銅合金素材を挟み込んで圧延加工して粗異形断面銅合金板を製造する粗圧延加工工程と、前記粗厚肉部を押圧して前記厚肉部を形成するための 仕上げ圧延 用小径ロール部および前記粗薄肉部を押圧して前記薄肉部を形成するための仕上げ圧延用大径ロール部が軸線方向に並んで形成された仕上げ圧延用段付きロールと、半径が軸線方向に沿って一定とされた仕上げ圧延用平ロールとからなる仕上げ圧延ロールにより、前記粗異形断面銅合金板を挟み込んで圧延加工して異形断面...

• 公開日：2012/12/10
• 出典：Ｎｉめっき特性に優れた異形断面銅合金板およびその製造方法
• 出願人：三菱伸銅株式会社

連続鋳造したブルーム１を粗圧延して棒鋼７の圧延用素材６としたのち、該圧延用素材に 仕上げ圧延 を施して棒鋼を製造するに際し、粗圧延直後の圧延用素材に対して、表面温度をＭS点超Ａr3点以下まで冷却する冷却処理を施すと共に、該冷却処理後、仕上げ圧延開始までに次式(1)0.15×Ｄ−8.2≦ｔ≦1.5×Ｄ−63.6---(1)但し、Ｄは粗圧延後の圧延用素材の断面短辺寸法（mm）の範囲を満足する待機時間ｔ（秒）を設け、圧延用素材の表面温度をＡc3点以上、（Ａc3点＋50℃）以下に調整したのち、仕上げ圧延に供する。

• 公開日：2011/05/12
• 出典：棒鋼の圧延方法
• 出願人：ＪＦＥスチール株式会社

請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の成分を有する鋼片を熱間圧延する際に粗圧延を１１００℃以下で終了し、その後の 仕上げ圧延 を４００ｍｐｍ以上の圧延速度で合計圧下率が８５％以上となるように１０８０℃以下で開始し、Ａｒ３変態点温度以上９２０℃以下の温度域で終了し、冷却開始から７００℃までの温度域を２０℃／ｓｅｃ未満の冷却速度で冷却し、巻き取ることを特徴とする低降伏比型高バーリング性高強度熱延鋼板の製造方法。

• 公開日：2009/11/12
• 出典：低降伏比型高バーリング性高強度熱延鋼板及びその製造方法
• 出願人：新日鐵住金株式会社

...n：1.0〜3.0％、Ｐ：0.10％以下、Ｓ：0.005％以下、Al：0.01〜0.5％、Ｎ：0.010％以下およびＶ：0.10〜1.0％を含み、かつ（10Mn＋Ｖ）／Ｃ≧50を満足し、残部はFeおよび不可避的不純物の組成からなる鋼スラブを、1000℃以上に加熱後、粗圧延によりシートバーとし、ついで 仕上げ圧延 出側温度：800 ℃以上の条件で仕上げ圧延を施したのち、仕上げ圧延完了後３秒以内に、平均冷却速度：20℃/s以上の速度で、400〜600℃の温度範囲で、かつ次式(1) 11000−3000[%Ｖ]≦24×Ｔa≦15000−1000[%Ｖ] ・・・ (1) ...

• 公開日：2011/05/26
• 出典：高強度熱延鋼板の製造方法
• 出願人：ＪＦＥスチール株式会社

...塗布する工程と、前記脱炭焼鈍鋼帯の仕上げ焼鈍を行って、二次再結晶を生じさせる工程と、を有し、更に、前記脱炭焼鈍の開始から仕上げ焼鈍における二次再結晶の発現までの間に、前記脱炭焼鈍鋼帯のＮ含有量を増加させる窒化処理を行う工程を有し、前記熱間圧延を行って熱間圧延鋼帯を得る工程は、終了温度が９５０℃以下の 仕上げ圧延 を行う工程と、前記仕上げ圧延の終了から２秒間以内に冷却を開始し、７００℃以下の温度で巻取りを行う工程と、を有し、前記焼鈍を行って焼鈍鋼帯を得る工程における前記熱間圧延鋼帯の８００℃〜１０００℃の温度範囲内での昇温速度を５℃／ｓｅｃ以上とし、前記仕上げ圧延の終了から前記巻取りを行うまでの間の...

• 登録日：2012/07/13
• 出典：一方向性電磁鋼板の製造方法
• 出願人：新日鐵住金株式会社

質量％で、Ｃ：０．０３〜０．２％、Ｓｉ：０．００５〜０．１％、Ｍｎ：０．１〜２％、sol.Ａｌ：０．０８％以下を含有し、残部Ｆｅおよび不純物からなる鋼板を熱間圧延で 仕上げ圧延 する方法であって、仕上げ圧延前および圧延途中での高圧水噴射による脱スケール時に、鋼板の表面温度が下記（Ａ１）式または（Ａ２）式で求まる温度Ｔ℃未満の温度とならないように温度制御して仕上げ圧延する熱延鋼板の製造方法。

• 公開日：2002/12/03
• 出典：表面性状に優れた熱延鋼板の製造方法
• 出願人：新日鐵住金株式会社

を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物からなるスラブを、1160℃以下に加熱して、累積圧下率を85％以上、かつ、最終パス終了温度を 950℃以上とする粗圧延を行い、次いで、累積圧下率を90％以上、かつ、最終パス終了温度を900 ℃以上とする 仕上げ圧延 を行い、その後、酸洗、冷間圧延および焼鈍を施す。

• 公開日：2000/05/26
• 出典：耐リジング性に優れたＴｉ含有フェライト系ステンレス鋼板の製造方法
• 出願人：ＪＦＥスチール株式会社