好適範囲 の意味・用法を知る
好適範囲 とは、写真撮影方法及び装置 や容器の蓋 などの分野において活用されるキーワードであり、新日鐵住金株式会社 やＪＦＥスチール株式会社 などが関連する技術を5,448件開発しています。
このページでは、 好適範囲 を含む技術文献に基づき、その意味・用法のみならず、活用される分野や市場、法人・人物などを網羅的に把握することができます。
好適範囲の意味・用法
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ただし、板厚ｔが100mmを超えると、 好適範囲 の上限は10°を超えるようになるが、この場合の好適範囲の上限は10°とする。
- 公開日：2017/11/30
- 出典：立向き狭開先ガスシールドアーク溶接方法
- 出願人：ＪＦＥスチール株式会社
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好適範囲 は、強度と冷間鍛造性、靭性、対遅れ破壊特性のバランスから、０．３０〜０．４５％である。
- 公開日：2007/02/08
- 出典：耐遅れ破壊特性に優れた引張強さ１６００ＭＰａ級以上の鋼およびその成型品の製造方法
- 出願人：新日鐵住金株式会社
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（各成分の 好適範囲 ）Ｃは、鋼の強度を高めるために0.01％以上添加する。
- 公開日：2001/11/16
- 出典：疲労亀裂進展抵抗性に優れた厚鋼板とその製造方法
- 出願人：新日鐵住金株式会社
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好適範囲 は０．４０〜０．５５％である。
- 公開日：2004/05/20
- 出典：高強度冷間成形ばね用鋼線とその製造方法
- 出願人：新日鐵住金株式会社
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中間層のコート厚みは用途により適宜選べばよく、一般的な 好適範囲 としては０．０１ｍｍ〜０．３０ｍｍで、より好ましくは０．０２ｍｍ〜０．１５ｍｍの範囲である。
- 公開日：1997/06/17
- 出典：合成皮革及びその製造方法
- 出願人：株式会社クラレ
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撮像対象の被写体に応じて、被写体の特定に適した範囲を求め、被写体の特定に適した画像認識 好適範囲 を撮像画像に明示する。
- 公開日：2015/02/16
- 出典：撮像装置及び画像表示方法
- 出願人：パナソニック株式会社
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ステンレス鋼帯を酸洗する硝弗酸酸洗液の弗酸濃度の 好適範囲 を予め設定しておき、酸洗を連続的に行ないながら硝弗酸酸洗液の弗酸濃度を好適範囲内に精度良く維持する方法を提供する。
- 公開日：2005/09/15
- 出典：ステンレス鋼帯の硝弗酸酸洗液の弗酸濃度調整方法
- 出願人：ＪＦＥスチール株式会社
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この粘度コントロール剤は、前記シリコンゴム１００．０重量部に対して、５．０〜５０．０重量部を混合すると好適であり、前記混合量が５．０重量部未満の場合は、ライナー材の粘度における前記 好適範囲 より大きくなり、また、混合量が５０．０重量部を越えた場合は、前記好適範囲より小さくなる。
- 公開日：2005/07/28
- 出典：パッキン材及びその製造方法
- 出願人：ナショナルクラウン株式会社
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平均粒子径比（ＤＬ５０／ＤＳ５０）は特に限定されないが、第１銀粉末の平均粒子径（ＤＬ５０）の 好適範囲 と、第２銀粉末のハンドリング性の良好な平均粒子径（ＤＳ５０）との関係から、例えば、７５以下とすることができ、５０以下であってよく、例えば４５以下であってよい。
- 公開日：2021/01/28
- 出典：銀ペーストおよび電子素子
- 出願人：株式会社ノリタケカンパニーリミテド
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さらに、後述する画像取り出し部１０３の第１面１０３ａと光線射出部１０４とのなす角度θaの 好適範囲 を考慮すると、傾斜角θ0は、２０度から３５度までの範囲に設定することがより好ましい。
- 公開日：2021/01/28
- 出典：導光部材、ライトガイド及び虚像表示装置
- 出願人：株式会社リコー
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容器の蓋
- 容器本体
- 内容物
- 閉蓋部の全体形状
- 天板部１（形状）
- 天板部２（構造）
- 天板部３（材質）
- 側壁部１（断面形状）
- 側壁部２（構造）
- 側壁部３（材質）
- 中栓部１（形状）
- 中栓部２（構造）
- 中栓部３（材質）
- 固定手段１（蓋と他の要素との関係）
- 固定手段２（蓋のねじ）
- 固定手段３（スナップ機構）
- 固定手段４（その他）
- 固定動作（蓋の作用）
- 解放動作（操作）
- 密封材１（形状）
- 密封材２（構造）
- 密封材３（材質）
- 密封材４（密封部位）
- 蓋の細部、付属品
- 機能１（機能一般）
- 機能２（取出し形態）
- 取出し１（注出口形成手段）
- 取出し２（注出口）
- 取出し３（ノズル）
- 取出し４（取出し手段）
- 取出し５（定量取出し）
- 取出し６（液垂れ防止手段）
- 取出し７（塗布手段）
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アーク溶接一般
- 加工の種類
- ア−ク切断・溶削法
- ア−ク溶接法
- 鉄系被加工材
- 非鉄系被加工材
- 被加工物
- 溶接姿勢
- ア−ク溶接・切断用電極
- 溶加材・添加材
- 使用流体
- 電源条件
- 施行条件
- 補助的処理
- 数値情報
- 付属装置目的（１）スパッタ除去・付着防止
- 付属装置目的（２）シールドの改善又は向上
- 付属装置目的（３）コーナー部の溶込み確保、ねらい位置の変更
- 付属装置目的（４）その他
- 材料の選定または成分の調整
- 付属装置用途（１）開先・継手
- 付属装置用途（２）その他
- 発明の対象又は適用される対象（付属装置）
- 消耗電極用トーチ・給電案内装置（１）形態
- 消耗電極用トーチ・給電案内装置（２）溶接
- 消耗電極用トーチ等（３）コンタクトチップ
- ＴＩＧトーチ
- プラズマトーチ
- 付属装置共通事項（１）一般
- 付属装置共通事項（２）アース・給電
- トーチの支持および移動
- ウィービング機構
- 付属装置その他
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突合せ溶接及び特定物品の溶接
- 目的、効果（突合せ溶接）
- 溶接対象物（突合せ溶接）
- 溶接用材料（突合せ溶接）
- 溶接方法（突合せ溶接）
- 溶接施工（突合せ溶接）
- 装置（突合せ溶接）
- 溶接製品（突合せ溶接）
- 造船関係（特定物品の溶接）
- 建設、建築関係（特定物品の溶接）
- 車輌関係（特定物品の溶接）
- 機械要素（特定物品の溶接）
- 軸様体（特定物品の溶接）
- 水力機械、発電用機械（特定物品の溶接）
- 熱交換器用管束体、フィン（特定物品の溶接）
- 容器（特定物品の溶接）
- タンク（特定物品の溶接）
- 圧力容器（特定物品の溶接）
- 電気機器、部品（特定物品の溶接）
- 複合板、管（特定物品の溶接）
- 型材の製造（特定物品の溶接）
- 核燃料棒（特定物品の溶接）
- 溶接施工（特定物品の溶接）
- 装置（特定物品の溶接）
