頂壁 の意味・用法を知る
頂壁 とは、容器の蓋 や紙器 などの分野において活用されるキーワードであり、株式会社吉野工業所 や日本テトラパック株式会社 などが関連する技術を15,496件開発しています。
このページでは、 頂壁 を含む技術文献に基づき、その意味・用法のみならず、活用される分野や市場、法人・人物などを網羅的に把握することができます。
頂壁の意味・用法
-
...された中栓２０と、連通孔２１を開放自在に閉塞する弁体３０と、を有し、弁体３０は、中栓２０における連通孔２１の開口周縁部２１ａ上に、上方に向けて離反自在に配設された弁部３１と、弁部３１の下方に配置され、底部開口３２が容器本体２の内側に向けて開放された有頂筒状の本体部３３と、弁部３１の下部と本体部３３の 頂壁 部３３ｂとを連結する連結部３６と、を有し、弁部３１の上面３１ａは、吐出ノズル１０の天壁部１１に対して下方に離れている。
- 公開日：2018/03/08
- 出典：吐出容器
- 出願人：株式会社吉野工業所
-
ヘッドユニット１６は、振動膜上面において搬送方向に配列された複数の圧電素子４１と、 頂壁 部５３と２つの側壁部５４を有し、複数の圧電素子４１を覆うように配置された保護部材２６と、複数の圧電素子４１から走査方向に保護部材２６の外側まで引き出され、保護部材２６の側壁部５３の表面を経て頂壁部５４へ延びる複数の駆動配線４５と、頂壁部５３の表面に配置され、複数の駆動配線４５とそれぞれ接続された複数の駆動接点５６と、頂壁部５３の表面において、複数の駆動接点５６と電気的に接続されたＣＯＦ２５とを備える。
- 公開日：2018/01/11
- 出典：液体吐出装置
- 出願人：ブラザー工業株式会社
-
加熱された金属製の板材をプレス成形して側壁部と 頂壁 部とを有するプレス成形品を得る熱間プレス成形装置において、互いに接離して型開き状態と型閉じ状態とに切り替えられる第１成形型と、第２成形型とを備え、上記第１成形型には、上記プレス成形品の側壁部内面を成形する第１側壁部内面成形面と、頂壁部内面を成形する頂壁部内面成形面とが形成され、上記第２成形型は、上記プレス成形品の頂壁部外面を成形する成形面が形成された頂壁部外面成形型と、上記プレス成形品の側壁部外面を成形する成形面が形成された第１側壁部外面成形型とを有し、上記第１側壁部外面成形型を、型閉じ動作に伴って上記第１成形型の第１側壁部内面成形面に側方から...
- 公開日：2016/11/10
- 出典：熱間プレス成形装置
- 出願人：株式会社ワイテック
-
頂壁 リップ２５の低端部２５ｓは他の部位より低くなっており、端面壁２６は当該低端部２５ｓよりも上方へ突出している。
- 公開日：2017/08/24
- 出典：インナウエザーストリップと、これを用いた車両用ドアのシール構造
- 出願人：東海興業株式会社
-
少なくとも１つのプレナムは、１つ又は複数の第２の開口が、少なくとも１つのプレナムの 頂壁 又は底壁のうちの少なくとも一方に形成されるように構成されている。
- 公開日：2018/01/25
- 出典：センターツーエンド繊維酸化炉の改良された供給プレナム
- 出願人：イリノイツールワークスインコーポレイテッド
-
前記本体部は、前記移動部を揺動可能に支持する 頂壁 と、該頂壁から前記収納空間に向けて延在する内周壁と、該頂壁及び該内周壁を切り欠いて設けられ該移動部を収容する凹所とを備え、前記移動部は、該頂壁に対して突出して設けられる突出壁と、該突出壁に連結し前記内周壁との協働にて前記排出路を形成するとともに、迫り出した前記球状体を該内周壁との間で抜け止め保持する一方、該移動部の揺動にて該球状体を該排出路から退避させる折返し壁とを有する請求項１に記載の粒状物収納容器。
- 公開日：2018/03/08
- 出典：粒状物収納容器
- 出願人：株式会社吉野工業所
-
第１側壁及び第２側壁は、力を受けたときに内側に曲がる 頂壁 ２１２に第１側壁及び第２側壁を連結させる複数のタブ２１６ａ〜２１６ｈを含む。
- 公開日：2017/11/02
- 出典：車両の衝撃のためのクラッシュボックス
- 出願人：トヨタモーターエンジニアリングアンドマニュファクチャリングノースアメリカ，インコーポレイティド
-
ビード部２０のビード部形成用 頂壁 ２００４に台座部２２を設け、この台座部２２の台座部形成用頂壁２２０４の箇所でスポット溶接するようにしたので、台座部形成用側壁２２０２と台座部形成用頂壁２２０４との境である稜線の効果により台座部２２の周辺の剛性を局所的に向上でき、悪路走行時に第１、第２パネル１４、１６の接合部２の溶接箇所Ｗが受ける応力を緩和する上で有利となる。
- 公開日：2017/10/05
- 出典：車体パネルの接合構造
- 出願人：三菱自動車工業株式会社
-
キャップ３は、口筒部２ａに着脱自在に装着する周壁１１、及び該周壁１１の上部を覆うとともに容器内外を連通する連通孔２０が形成された 頂壁 １２を有するキャップ本体４と、キャップ本体４にヒンジ１６を介して一体に結合され頂壁１２を覆うとともに連通孔２０から外部につながる排出流路Ｐをキャップ本体４との間に形成する蓋体５と、を有する。
- 公開日：2018/01/11
- 出典：ガス抜き機構付き容器
- 出願人：株式会社吉野工業所
-
中栓３０と吐出キャップ２０の 頂壁 部２１との間には、区画壁４０の外周側で薄肉環状を成す外気用逆止弁６０が区画壁４０の軸線に沿って移動可能に配置され、外気用逆止弁６０は、その上面が吐出キャップ２０の頂壁部２１に着座することで外気導入孔１５から吸気孔２４への空気の流出を阻止する上端位置と、その下面が弁受け部８０に当接して支持される下端位置との間で移動可能であり、外気用逆止弁６０の内周縁部側及び外周縁部側の少なくとも一方には、吸気孔２４から外気導入孔１５に向かう空気の通過を可能にする隙間Ｓ１が形成されていることを特徴とする吐出容器１。
- 公開日：2017/08/03
- 出典：吐出容器
- 出願人：株式会社吉野工業所
注目されているキーワード
関連する分野分野動向を把握したい方
（ 分野番号表示 ON ）※整理標準化データをもとに当社作成
-
容器の蓋
- 容器本体
- 内容物
- 閉蓋部の全体形状
- 天板部１（形状）
- 天板部２（構造）
- 天板部３（材質）
- 側壁部１（断面形状）
- 側壁部２（構造）
- 側壁部３（材質）
- 中栓部１（形状）
- 中栓部２（構造）
- 中栓部３（材質）
- 固定手段１（蓋と他の要素との関係）
- 固定手段２（蓋のねじ）
- 固定手段３（スナップ機構）
- 固定手段４（その他）
- 固定動作（蓋の作用）
- 解放動作（操作）
- 密封材１（形状）
- 密封材２（構造）
- 密封材３（材質）
- 密封材４（密封部位）
- 蓋の細部、付属品
- 機能１（機能一般）
- 機能２（取出し形態）
- 取出し１（注出口形成手段）
- 取出し２（注出口）
- 取出し３（ノズル）
- 取出し４（取出し手段）
- 取出し５（定量取出し）
- 取出し６（液垂れ防止手段）
- 取出し７（塗布手段）
-
剛性または準剛性容器の細部
- 容器本体１〔種類〕
- 容器本体２〔用途〕
- 容器本体３〔材料〕
- 付属物、付属装置１〔種類〕
- 付属物、付属装置２〔保持構造〕
- 容器の支持、固定
- 装飾、表示
- 仕切１〔材料〕
- 仕切り２〔取付構造〕
- 仕切り３〔形状、構造〕
- 仕切り４〔付加機能〕
- 収納物位置付け装置１〔材料〕
- 収納物位置付け装置２〔取付け構造〕
- 収納物位置付け装置３〔形状、構造〕
- 吊下げ１〔取付位置〕
- 吊下げ２〔取付構造〕
- 吊下げ３〔形状、構造〕
- 取手１〔取付位置〕
- 取手２〔材質、形状〕
- 取手３〔取付構造〕
- 取手４〔構造〕
- 被覆１〔被覆部位〕
- 被覆２〔形状、構造〕
- 被覆３〔材料〕
- 被覆４〔機能〕
- 液の注出１〔取り出し手段〕
- 液の注出２〔手段の構造〕
- 液の注出３〔付属構造〕
- 長尺物の取出し
- 検査用開口又は窓
-
プラスチック等の射出成形
- 樹脂材料等（主成形材料）
- 添加剤、配合剤
- 材料の状態、形態
- 挿入物等（補強材、芯材、表面材、ライニング対象部材、接合対象物）
- 機能物品（光学特性→用途物品）
- 表面の性状、外観に特徴ある成形品
- 一般形状、構造物品（用途物品優先）
- 用途物品
- 装置又は装置部材の材料の特徴
- 加熱冷却手段の具体的な特徴
- ホッパー
- 成形装置、成形操作のその他の特徴
- 検出量又は監視量
- 検出手段の特徴
- 調整制御量（制御の対象）
- 射出成形の区分（１）
- 射出成形の区分（２）
- 射出成形機の位置関係
- 可塑化・射出の方式
- 樹脂材料の前処理・コンディショニング
- 成形材料の供給（ホッパ→共通ターム）
- 成形操作１（成形機運転上の時期、時点）
- 成形操作２（成形サイクル上の工程）
- 成形操作３（成形操作の内容）
- 補助操作、そのための装置
- 成形装置の細部、付属装置
- 駆動手段、制御手段
- 成形品の後処理・後加工
