硬質樹脂材料 の意味・用法を知る

すなわち、流動性を有するまで加熱した 硬質樹脂材料 ７３を、押出型５０に形成された押出成形路５２に注入し、当該押出成形路５２に設けられた押出用排出口６２から前記硬質樹脂材料７３を当該押出型５０の外部へ押し出すと共に、押出成形路５２で流動する硬質樹脂材料７３の下流側で、硬質樹脂材料７３の外表面に流動性のある軟質樹脂材料７４を注入し、両樹脂材料７３，７４間に界面が形成されない混合状態を生成することとした。

• 公開日：2008/07/17
• 出典：複合樹脂材料からなるグレーチング用メインバー、及びその製造方法
• 出願人：カネソウ株式会社

硬質樹脂材料 および軟質樹脂材料のアニ−ル収縮率（条件：８０℃×１ｈ熱処理後室温１日放置）において、軟質樹脂材料が硬質樹脂材料の４倍以内であるとともに、同じく線膨張率（ＪＩＳ　Ｋ　７１９７（−３５℃〜１１０℃）；以下同じ）において、硬質樹脂材料が軟質樹脂材料の３倍以内である。

• 公開日：2004/02/26
• 出典：自動車内装品
• 出願人：豊田合成株式会社

ドアパネルの上縁に被着される断面略逆Ｕ字状のステンレス材料からなる芯材と；このステンレス芯材に被着形成された、ドアガラスに摺接するリップを含む弾性接触材料と；を備えたベルトモールディングにおいて、上記ステンレス芯材のドアパネルに対向する裏面全面に、上記弾性接触材料より硬質の 硬質樹脂材料 を裏打ちしたことを特徴とするベルトモールディング。

• 公開日：2003/07/03
• 出典：ベルトモールディング
• 出願人：シロキ工業株式会社

フロントガラス２側の端縁部１１ａに係止溝１２が形成されたカウルルーバ本体１１と、その係止溝１２に係合する係止突部２３を有し、カウルルーバ本体１１のフロントガラス２側の端縁部１１ａに係合してその端縁部１１ａを挾持する挾持部２１と、挾持部２１と一体に形成され、フロントガラス２に弾性的に当接するリップ部２２とを備え、係止突部２３を含む挾持部２１の少なくとも内側表面に沿った部分２４が 硬質樹脂材料 から形成されると共に、その他の部分２５が軟質樹脂材料から形成されたプロテクタとを具備する。

• 公開日：1996/03/19
• 出典：カウルルーバ
• 出願人：豊田合成株式会社

第二ランナー部２７に設けられた遮断部材３０を前進して第二注入口２２を閉じ、第一注入口２１より前記第一取付部のコア部および第二取付部に相当する分量を減じた量の軟質樹脂材料を前記キャビティ１０に注入し、次いで、前記第二注入口２２と閉じた状態で、前記軟質樹脂材料の注入開始後または注入終了後に、前記第一注入口２１より第一取付部のコア部を構成する 硬質樹脂材料 を前記キャビティに注入し、次いで、前記硬質樹脂材料の注入開始後または注入終了後に、前記第二ランナー部２７に設けられた遮断部材３０を後退して第二注入口２２を開き、前記第二取付部を構成する軟質樹脂材料および硬質樹脂材料を注入する。

• 公開日：1994/07/05
• 出典：自動車用マッドガードの製造方法
• 出願人：株式会社イノアックコーポレーション

外容器本体３１は、非可撓性の 硬質樹脂材料 で形成され、その側面から口部３２がノズル部４０の基部に挿入可能に突出している。

• 公開日：2011/12/01
• 出典：スクイズ容器
• 出願人：花王株式会社

カバー本体１０は、 硬質樹脂材料 からなる一体形成部材であり、略浅皿形状でインジェクタ３の周辺を覆う基部１２と、該基部１２に連続しシリンダヘッドカバー２の外形に近似する筺体状のカバー部１４とからなっている。

• 公開日：2010/09/09
• 出典：インジェクタ用遮音カバー
• 出願人：豊田合成株式会社

板状部材６８は、細胞が播種可能な材料（例えば、 硬質樹脂材料 ）によって一体的に成形されている。

• 公開日：2020/03/26
• 出典：バイオリアクタ、細胞培養システム及び細胞培養方法
• 出願人：テルモ株式会社

トレー５６は、細胞が播種可能な材料（例えば、 硬質樹脂材料 ）によって一体的に成形されている。

• 公開日：2020/03/26
• 出典：バイオリアクタ、細胞培養システム及び細胞培養方法
• 出願人：テルモ株式会社

前側基材層２２は、例えば、ポリカーボネート樹脂やＰＭＭＡ（ポリメタクリル酸メチル樹脂）などの透明な 硬質樹脂材料 によって形成されている。

• 公開日：2020/03/19
• 出典：車載光学センサ用カバー
• 出願人：豊田合成株式会社