押出 の意味・用法を知る
押出 とは、プラスチック等の押出成形 や金属の押出 などの分野において活用されるキーワードであり、積水化学工業株式会社 や昭和電工株式会社 などが関連する技術を207,188件開発しています。
このページでは、 押出 を含む技術文献に基づき、その意味・用法のみならず、活用される分野や市場、法人・人物などを網羅的に把握することができます。
押出の意味・用法
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前記ポリビニルアセタール樹脂のアルカリ滴定値が、 押出 前が−10〜50であることが好ましく、更に押出後が15〜80であることが好ましい方法。
- 公開日:2017/04/13
- 出典:接着制御剤残留物のプレートアウトを減少させて可塑化PVBフィルムを押し出すための方法
- 出願人:クラレイユーロップゲゼルシャフトミットベシュレンクテルハフツング
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フォームのフォームセグメントが、成型フォーム、 押出 フォーム、反応性フォームおよび/またはマスターバッチフォーム、好ましくは押出フォーム、特に、I)ポリマー溶融物を押出機内に供給する工程、II)工程I)において供給されたポリマー溶融物に少なくとも1種の発泡剤を導入して、発泡性ポリマー溶融物を得る工程、III)工程II)において得られた発泡性ポリマー溶融物を、発泡性ポリマー溶融物を膨張させながら、少なくとも1個のダイ開口部の中を通ってより低い圧力の領域に入るように押出機から押出して、膨張フォームを得る工程、IV)工程III)から得た膨張フォームを、整形工具の中を通るように膨張フォームを誘導すること...
- 公開日:2018/02/15
- 出典:互いに接合されたセグメントから製造されたフォームの繊維による強化
- 出願人:バーゼル、ポリオレフィン、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング
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前記無水マレイン酸官能化ポリオレフィン層と共 押出 される第3の層を更に備え、その結果、前記多層構造が、前記ポリマー層がBであり、前記金属含有層がAであり、前記第3の層がCである、A/B/C構造を有するようになる、請求項1に記載の多層構造。
- 公開日:2018/01/11
- 出典:多層構造及びそれを備える包装材料
- 出願人:ダウグローバルテクノロジーズインコーポレイテッド
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該管類は、好ましくは、熱可塑性エチレンベースオレフィン材料の最も内側の層を有する共 押出 管である。
- 公開日:2017/08/31
- 出典:医薬流体の送達のための押出可能な管類および溶剤結合したフィッティング
- 出願人:テクニ−プレックス,インコーポレーテッド
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前記未加硫ゴムを投入するための投入口を有する第1 押出 部と、前記第1押出部の下流側に配されかつ前記未加硫ゴムを吐出するための吐出口を有する第2押出部と、前記第1押出部と前記第2押出部とを前記未加硫ゴムが連通可能に接続する連結部とを含み、前記第1押出部は、前記未加硫ゴムを前記第2押出部側に押し出すための第1スクリュー軸を有し、前記第2押出部は、前記未加硫ゴムを前記吐出口に押し出すための前記第1スクリュー軸とは別の第2スクリュー軸を有し、前記連結部は、前記ストレーナと、前記脱気部とを有する請求項1に記載のゴム押出機。
- 公開日:2017/12/07
- 出典:ゴム押出機
- 出願人:住友ゴム工業株式会社
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内容物Lを収納した容器本体1の上端開口部を有頂短筒状の上蓋10で覆って使用するカップ状容器であって、該上蓋10の側壁部13には、スリット16によって画定される 押出 部15が形成され、該押出部15は内側に変形可能であり、該押出部15が変形状態にて容器本体1の容器フランジ部3に係止することを特徴とするカップ状容器。
- 公開日:2018/04/05
- 出典:カップ状容器
- 出願人:株式会社吉野工業所
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本発明は、円筒状に 押出 されたポリスチレン系樹脂発泡体の内面を融着してなる押出発泡板であって、外観が美麗であると共に表面が平滑で、圧縮強度に優れる押出発泡板を提供することを課題とする。
- 公開日:2017/12/14
- 出典:ポリスチレン系樹脂押出発泡板
- 出願人:株式会社ジェイエスピー
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1つの態様では、本発明は、担持コバルト含有フィッシャー−トロプシュ合成触媒を調製するための方法を提供し、前記方法は、以下の工程:(a)担持体粉末又は顆粒をコバルト含有化合物で含浸すること;(b)含浸担持体粉末若しくは顆粒を焼成し、 押出 して押出し物を形成するか;又は含浸担持体粉末若しくは顆粒を押出して押出し物を形成し、押出し物を焼成すること;並びに(c)焼成生成物をコバルト含有化合物で含浸するか;又は焼成生成物の粉末若しくは顆粒を形成し、コバルト含有化合物で含浸し、押出して押出し物を形成することを含む。
- 公開日:2018/01/18
- 出典:担持コバルト含有フィッシャー-トロプシュ合成触媒を調製するための方法
- 出願人:ビーピーピー・エル・シー・
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...を含む充填材入りポリマー複合材料(7)を生産するデバイス(1)であり、好ましくは、前記ポリマー基材(2)または前記繊維材料(5)がリサイクリングポリマー廃棄物(3)からなる主要部分またはリサイクリング繊維材料(5a)からなる主要部分を含むデバイス(1)であって、前記ポリマー基材(2)を溶融する第1の 押出 しデバイス(10)であり、前記ポリマー基材(2)の注入口(11)および溶融された前記ポリマー基材(2)の放出口(12)を有する第1の押出しデバイス(10)と、溶融された前記ポリマー基材(2)を精製する溶融物調製デバイス(40)であり、前記第1の押出しデバイス(10)の前記出口(12)に接続された...
- 公開日:2017/09/14
- 出典:充填材入りポリマー複合材料を生産するデバイスおよび方法
- 出願人:スターリンガーアンドコーゲゼルシャフトエム.ベー.ハー.
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予め設定した 押出 量で生産性よく安定してゴム押出物を押し出すことができるゴム押出装置を提供する。
- 公開日:2017/06/01
- 出典:ゴム押出装置
- 出願人:横浜ゴム株式会社
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プラスチック等の押出成形
- 樹脂材料等(主成形材料)
- 添加剤、配合剤
- 材料の状態、形態
- 挿入物等(補強材、芯材、表面材、ライニング対象部材、接合対象物)
- 機能物品(光学特性→用途物品)
- 表面の性状、外観に特徴ある成形品
- 一般形状、構造物品(用途物品優先)
- 用途物品
- 装置又は装置部材の材料の特徴
- 加熱冷却手段の具体的な特徴
- ホッパー
- 成形装置、成形操作のその他の特徴
- 検出量又は監視量
- 検出手段の特徴
- 調整制御量(制御の対象)
- 押出成形の区分(1)
- 押出成形の区分(2)
- 樹脂材料の前処理、コンディショニング
- 成形材料の供給
- 予備成形品等の供給
- 押出成形の操作
- 押出成形の細部
- 押出成形の補助、付属操作及びその装置
- 成形品の後処理・後加工
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積層体(2)
- 無機化合物・単体
- 金属材料
- 鉱物
- セラミック
- 水硬性又は自硬性物質・組成物
- ガラス
- 有機化合物
- 天然有機物
- 高分子材料I
- 高分子材料2
- れき青質
- ゴム材料
- 木質材料
- 機能・物性のみで特定された材料
- その他の材料
- 基材、フィルム、成形品
- 積層体の層構成
- 添加剤、充填材
- 接着材料
- 塗装材料
- 平面以外の一般形状構造
- 特定部分の形状・構造
- 不連続層の形状・構造
- 連続層の形状・構造
- 粉粒体等、又はそれより構成される層
- 繊維又はそれより構成される層
- 補強部材を有する層
- 多孔質構造を有する層
- 材料供給、調整
- 積層手段
- 同一の処理手段を複数回採用
- 層形成手段
- 処理、手段
- 装置
- 用途
- 模様、装飾
- 基本的物性
- 化学的性質、機能
- 生物学的性質・機能
- 物理的性質・機能
- 電気・磁気的性質・機能
- 音波・振動に関する性質・機能
- 熱的性質・機能
- 機械的性質・機能
- その他の性質・機能
- 状態
- 光学的性質・機能
- 数値を限定したもの(クレームにのみ適用)
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高分子組成物
- 不特定の高分子化合物
- 多糖類
- 不特定のゴム;天然ゴムまたは共役ジエンゴム
- 蛋白質
- 油,脂肪またはワックス
- 天然樹脂
- 瀝青質材料
- リグニン含有材料
- その他の天然高分子
- C=Cのみが関与する反応によって得られる不特定重合体
- オレフィンの(共)重合体
- 不飽和芳香族化合物の共重合体
- ハロゲン化オレフィンの(共)重合体
- 不飽和アルコ−ル,エ−テル,アルデヒド,ケトン,アセタールまたはケタールの(共)重合体
- 飽和カルボン酸,炭酸またはハロ蟻酸の不飽和アルコールとのエステルの(共)重合体
- 不飽和モノカルボン酸またはその誘導体の(共)重合体
- 不飽和ポリカルボン酸またはその誘導体の(共)重合体
- 不飽和アミン,その誘導体または不飽和含窒素複素環化合物の(共)重合体
- 環中にC=Cを含有する炭素環または複素環化合物の(共)重合体
- 1つの不飽和脂肪族基に2個以上のC=Cを含有する化合物の(共)重合体(BK00が優先)
- C三Cを含有する化合物の(共)重合体
- グラフト重合体
- ブロック共重合体
- その他のC=Cのみが関与する反応によって得られる(共)重合体(ABS→BN15,石油脂肪→BA01)
- C=Cのみが関与する重合反応以外の反応により得られる不特定高分子化合物 (ポリテルペン→CE00)
- ポリアセタ−ル
- アルデヒドまたはケトンの縮重合体
- エポキシ樹脂
- 主鎖にC−C結合を形成する反応によって得られる高分子化合物(AC00〜14,BA00〜BQ00、CC00が優先)
- ポリエステル
- ポリカ−ボネ−ト;ポリエステルカ−ボネ−ト
- ポリエ−テル (ポリチオエーテル→CN01)
- その他の、主鎖に酸素を含む結合を形成する反応によって得られる高分子化合物
- ポリ尿素またはポリウレタン
- ポリアミド
- その他の、主鎖にNを含む結合を形成する反応によって得られる高分子化合物
- 主鎖に硫黄を含む結合を形成する反応によって得られる高分子化合物
- 主鎖にけい素を含む結合を形成する反応によって得られる高分子化合物
- 主鎖にSi,S,N,OおよびC以外の原子を含む結合を形成する反応によって得られる高分子化合物
- 元素
- 金属化合物
- 合金
- ハロゲン含有無機化合物
- 酸素含有無機化合物
- 窒素含有無機化合物
- S,SeまたはTe含有無機化合物
- リン含有化合物
- けい素含有無機化合物
- ほう素含有無機化合物
- ガラス
- その他 無機物質
- 炭化水素
- ハロゲン化炭化水素
- アルコ−ル;金属アルコラ−ト
- エ−テル;(ヘミ)アセタ−ル;(ヘミ)ケタール;オルトエステル
- アルデヒド;ケトン
- カルボン酸(環状無水物→EL13,非環状無水物→EF12);カルボン酸無水物
- カルボン酸の金属塩;アンモニウム塩(第4級アンモニウム塩→EN13)
- エステル;エ−テルエステル
- フェノ−ル;フェノラ−ト
- 有機過酸化物
- 異項原子としてOを有する複素環式化合物
- 観点ECからELに属さないO含有基を有する有機化合物
- アミン;第四級アンモニウム化合物
- カルボン酸アミド(環式イミド→EU)
- 1個の他のN原子に結合するN原子を含有する有機化合物
- 1個以上のC=N結合を有する有機化合物
- N−O結合を有する有機化合物
- 視点EN〜ESに属さないN含有有機化合物
- 異項原子として窒素を有する複素環式化合物
- S,SeまたはTe含有有機化合物
- リン含有化合物
- けい素含有有機化合物
- B、AsまたはSb含有有機化合物
- 有機金属化合物、すなわち金属−C結合を有する有機化合物(有機As化合物→EY00,有機Sb化合物→EY02)(アルコラート→EC07、カルボン酸金属塩→EG)
- 形状に特徴を有する配合成分の使用
- 前処理された配合成分の使用
- 添加剤の機能
- 農業用(←殺生物剤の担体)
- 医療、化粧用
- 生活、スポ−ツ用
- 物理化学的処理用
- 生化学的用途
- 積層体用
- 容器、包装用
- 塗料用(←コ−ティング剤)
- 接着、シ−ル用
- 繊維、紙用
- 建築、土木用
- 機械部材用
- 運輸機器用
- 光学関係用
- 電気関係
- 物理関係用
- 情報記録材料
- その他の用途
- 組成物の形態
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プラスチック等の特殊発泡成形、タイヤ成形
- 樹脂材料等(主成形材料)
- 添加剤、配合剤
- 材料の状態、形態
- 挿入物等(補強材、芯材、表面材、ライニング対象部材、接合対象物)
- 機能物品(光学特性→用途物品)
- 表面の性状、外観に特徴ある成形品
- 一般形状、構造物品(用途物品優先)
- 用途物品
- 装置又は装置部材の材料の特徴
- 加熱冷却手段の具体的な特徴
- ホッパー
- 成形装置、成形操作のその他の特徴
- 検出量又は監視量
- 検出手段の特徴
- 調整制御量(制御の対象)
- 全体的特徴(1)発泡成形技術
- 全体的特徴(2)
- 全体的特徴(3)多孔構造の特徴
- 樹脂材料の前処理、コンディショニング
- 成形材料の供給(ホッパー→共通ターム)
- 予備成形品及びその製造
- 予備成形品の前処理、コンディショニング
- 予備成形品等の供給
- 型及びその取扱
- 型の細部、付属装置
- 型からの成形品の取り出し、搬出
- 発泡成形操作(1)(UP00優先)
- 発泡成形操作(2)凹凸模様付け
- 成形品の後処理、後加工(UP00優先)
- タイヤ成形の区分
- タイヤの種類、用途、構造区分
- タイヤ構成部材区分
- タイヤの成形操作
- 成形、処理の操作単位
- タイヤ及びタイヤ構成部材の取扱い
- 成形タイヤの仕上げ
- タイヤ成形に特有の装置,部品
- 検知、検出の場所、工程及び手段、装置
- 制御,調整の対象となる操作及び手段、装置
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プラスチック等の成形材料の処理、取扱一般
- 樹脂材料等(主成形材料)
- 添加剤・配合剤
- 材料の状態・形態
- 挿入物等(挿入物,補強材,芯材,表面材,ライニング対象部材,接合の対象物)
- 機能物品(光学特性→用途物品)
- 表面の性状、外観に特徴ある成形品
- 一般形状・構造物品(用途物品優先)
- 用途物品
- 装置又は装置部材の材料の特徴
- 加熱冷却手段の具体的な特徴
- ホッパー
- 成形装置、成形操作のその他の特徴
- 検出量又は監視量
- 検出手段の特徴
- 調整制御量(制御の対象)
- 成形材料の処理、取扱一般の区分
- 一般事項
- 適用成形技術
- 混合、混練
- 造粒
- 予備成形品の製造
- コンディショニング
- プラスチック廃棄物からの回収
- 貯蔵、供給、搬送
- 成形品の後処理、後加工
- バリ取
- その他の処理、取扱
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高分子成形体の製造
- 材料成分(1)有機高分子成分
- 材料成分(2)無機化合物成分(後方ターム優先)
- 材料成分(3)有機化合物成分(後方ターム優先)
- 材料成分(4)形状限定成分
- 材料成分(5)機能限定成分
- 性質
- 処理
- 用途
- 成形品の製造(1)材料組成物の状態
- 成形品の製造(2)成形方法
- 成形品の製造(3)成形品の特徴
- 接着(1)被接着物の形状、状態
- 接着(2)接着剤の形状、状態
- 接着(3)接着剤の種類
- 接着(4)接着方法
- 研摩性、摩擦性物品の製造
- 摩擦性の減少された物品の製造
- イオン交換樹脂成形体の製造(1)化学構造
- イオン交換樹脂成形体の製造(2)機能、物性
- イオン交換樹脂成形体の製造(3)形状、構造
- イオン交換樹脂成形体の製造(4)製造方法
- イオン交換樹脂成形体の製造(5)後処理