成型品 の意味・用法を知る
成型品 とは、プラスチック等の成形用の型 や高分子組成物 などの分野において活用されるキーワードであり、株式会社スター精機 や東レ株式会社 などが関連する技術を2,667件開発しています。
このページでは、 成型品 を含む技術文献に基づき、その意味・用法のみならず、活用される分野や市場、法人・人物などを網羅的に把握することができます。
成型品の意味・用法
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したがって、フォームによって取り囲まれていない各繊維(F)の2つの端部はそれぞれ、対応する 成型品 の1つの面から突出している。
- 公開日:2018/02/15
- 出典:互いに接合されたセグメントから製造されたフォームの繊維による強化
- 出願人:バーゼル、ポリオレフィン、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング
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上記課題を解決するための手段は、基材フィルム層(A)、クリヤー塗膜層(B)、意匠層(C)を有する真空成形用3次元 成型品 加飾用積層フィルムであって、上記基材フィルム層(A)は、少なくとも前記クリヤー塗膜層(B)に接する面に凹凸模様を有し、硬化前に、40〜130℃で30〜400%の破断伸びを有することを特徴とする真空成形用3次元成型品加飾用積層フィルムである。
- 公開日:2017/11/30
- 出典:真空成形用3次元成型品加飾用積層フィルム、その製造方法及び3次元成型品加飾方法
- 出願人:日本ビー・ケミカル株式会社
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成型加工後の工程において、作業性に優れた網状構造体 成型品 およびその製造方法を提供すること。
- 公開日:2016/05/30
- 出典:網状構造体成型品の製造方法
- 出願人:東洋紡株式会社
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本発明は、真空成型法により加飾 成型品 を製造する技術において、成型品に転写された加飾層を残して転写加飾用基体フイルムが剥離し易いこと、比較的低温で成型が実施できることを備える、転写加飾用基体フイルムを提供する。
- 公開日:2016/08/25
- 出典:転写加飾用基体フイルム
- 出願人:グンゼ株式会社
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金属調意匠層を有する3次元 成型品 加飾用積層フィルムにおいて、ワレや白化等の問題を改善し、かつ、加飾後の表面の耐擦り傷性や硬度、耐薬品性などにおいて優れた性質を有する皮膜が形成できるものを提供する。
- 公開日:2017/08/31
- 出典:3次元成型品加飾用積層フィルム、その製造方法及び3次元加飾方法
- 出願人:日本ビー・ケミカル株式会社
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解砕品Qの50mm通過分が100質量%、10mm通過分が80質量%以上100質量%以下、5mm通過分が70質量%以上90質量%以下、1mm通過分が10質量%以上60質量%以下、0.5mm通過分が10質量%以上40質量%以下となるように 成型品 Pを解砕することで嵩密度を更に高めることができる。
- 公開日:2016/04/04
- 出典:放射性物質を含む飛灰の処理方法
- 出願人:太平洋セメント株式会社
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表面の耐擦傷性や耐薬品性等の性質が良好であるような加飾を行うことができる 成型品 加飾用積層フィルムを提供する。
- 公開日:2017/01/12
- 出典:真空成形用3次元成型品加飾用積層フィルム、3次元成型品加飾方法及び加飾成形体
- 出願人:日本ビー・ケミカル株式会社
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離型性および追従性のバランスに優れ、かつボイドの発生を抑制しつつ耐屈曲性に優れた 成型品 の作製に使用可能な離型フィルム、および上記離型フィルムを使用した成型品の製造方法を提供する。
- 公開日:2016/12/08
- 出典:離型フィルムおよび成型品の製造方法
- 出願人:住友ベークライト株式会社
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成型品 の表面特性、機械的物性、及び電気伝導性に優れ、組成物の比重を低減し、生産性が向上した電気伝導性樹脂組成物の提供。
- 公開日:2017/10/05
- 出典:電気伝導性樹脂組成物及びその成型品
- 出願人:コーリアクンホペトロケミカルカンパニーリミテッド
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得られたアルミナ 成型品 は、110℃で12時間乾燥した後、さらに500℃で3時間焼成して担体Aを得た。
- 公開日:2021/01/14
- 出典:重質油の水素化処理方法
- 出願人:日揮触媒化成株式会社
成型品の問題点 に関わる言及
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従来の発泡設備において、初期分解の問題を起こさずに、必要であれば高発泡倍率で、微細セル発泡体を形成することができる発泡剤及びその発泡剤の製造方法並びに発泡 成型品 及びその製法を提供する。
- 公開日: 2004/02/19
- 出典: サブミクロン粒子発泡剤及びその製法並びにその発泡成型品及びその発泡成型品の製法
- 出願人: 吉村彦二
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二重 成型品 における端子部分などを保護するためにゲルを用いる場合、一次成型体と二次成型体との界面にゲルが浸透して、二重成型品の表面から流出するという問題点があった。
- 公開日: 2012/08/02
- 出典: 二重成型品、二重成型品の製造方法、および電池モジュール
- 出願人: 日立オートモティブシステムズ株式会社
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また、 成型品 が粘着性を有する場合には、成型品が成型用型枠内にそのまま包装されるので、成型品が露出する機会がない。従って、成型品に汚れが付着しない。また、塑性や粘性に富む物質からなる成型品も、成型用型枠内で加圧成型された状態で保持されているので、運送中、在庫保管中に成型用型枠に圧力がかかっても、成型品は変形しにくい。
- 公開日: 1995/05/23
- 出典: 成型品包装構造及びその製造方法
- 出願人: 早川ゴム株式会社
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成形された要修正加工 成型品 の修正加工装置において、要修正加工成型品のバリ、湯口等の除去作業は人手作業が中心で、修正加工装置で行った場合も異形突出部の形状の範囲と大きさを作業者がいちいち確認しながら加工速度をその都度制御するなど、自動化が困難であった。
- 公開日: 2001/08/24
- 出典: 異形突出部を有する要修正加工成型品の修正加工装置
- 出願人: 株式会社朋栄
成型品の特徴 に関わる言及
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プレス順送金型装置による金属薄板の加工方法及びプレス順送金型装置において、金型の製作コストを抑えると共に金型の交換、運搬、在庫を容易にし、さらに、製品が完成する直前の 成型品 の歪修正を行って歪みの問題を改善する。
- 公開日: 2006/10/26
- 出典: プレス順送金型装置による金属薄板の加工方法及びプレス順送金型装置
- 出願人: 株式会社カサタニ
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すなわち、 成型品 を成型する金型の表面には、成型品に部分的な凸部を形成する為の突出又は後退した凸状形成部が設けられており、この凸状形成部の天部又は底部には、流体を噴出する為の小孔が設けられている。
- 公開日: 2011/02/24
- 出典: 真空成型装置及び凸部成型方法並びに凸部を有した成型品
- 出願人: エステー株式会社
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射出成型用金型において、射出成型後の 成型品 の離型時に自動的にゲートが切断され、時差カット方式により金型内で成型品とランナーとを分離し離型後にランナーを自由に解離できるランナー押し出しプレートに接続されるランナー保持部と、成型品を成型する金型とを備えたことを特徴とする射出成型用金型とする。
- 公開日: 2007/05/24
- 出典: 射出成型金型と射出成型方法
- 出願人: ダイヤモンド電機株式会社
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このように本実施の形態の熱伝導制御装置は、均一で、素早く熱を伝達でき、その制御性、応答性もよいので、この熱伝導制御装置を樹脂成形金型装置に用いた場合には効率よく、良質の樹脂 成型品 を得ることができる。
- 公開日: 1998/06/16
- 出典: 熱伝導制御装置及び樹脂成形金型装置
- 出願人: パナソニック株式会社
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また、射出成型金型の中に、金型装置が複数個設置される場合、各金型装置における 成型品 の成型状態を良好なものとするためには、射出成型機における樹脂注入口と各金型装置との距離をできるだけ短くするのが望ましい。射出成型機の構造上、設置されたすべての金型装置を樹脂注入口に近づけるには、複数の金型装置の配列面に関して各金型装置を小型化する必要がある。
- 公開日: 2009/09/17
- 出典: 金型装置
- 出願人: セイコープレシジョン株式会社
成型品の使用状況 に関わる言及
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表面平滑性、表面光沢性が高く、水性インク吸収性と定着性が良好で、透明性、安全性と帯電防止性を併せ持ち、基材に対する接着性等に優れており、また、印刷後の耐水性、耐湿性が良く、乾燥性と耐タック性が改善された滲みのない画像を与えるインク受理層を形成できる、高硬化速度を有する活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、該組成物からなる活性エネルギー線硬化性コート剤及びその 成型品 を提供する。
- 公開日: 2012/03/08
- 出典: 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物及びコート剤
- 出願人: KJケミカルズ株式会社
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取扱性を飛躍的に向上させ、優れた成型加工性、及び、 成型品 の保形性をも維持し、印刷性に優れた成型容器の用途に適した長繊維不織布及びその製造方法を提供することにある。
- 公開日: 2011/01/06
- 出典: 成型性、印刷性に優れた成型容器用長繊維不織布およびその製造方法
- 出願人: 東洋紡株式会社
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導電性物質の含有量を極力おさえて、機械的特性の低下を抑えつつ、耐磨耗性の改善された低体積抵抗値及び電磁波シールド効果が再現性良く確保できる導電性組成物、 成型品 、導電性塗料を提供すること。
- 公開日: 2004/08/12
- 出典: 導電性組成物、導電性成型品及び導電性塗料
- 出願人: 森村ケミカル株式会社
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プラスチック等の成形用の型
- 樹脂材料等(主成形材料)
- 添加剤・配合剤
- 材料の状態・形態
- 挿入物等(挿入物,補強材,芯材,表面材,ライニング対象部材,接合の対象物)
- 機能物品(光学特性→用途物品)
- 表面の性状,外観に特徴ある成形品
- 一般形状・構造物品(用途物品優先)
- 用途物品
- 装置又は装置部材の材料の特徴
- 加熱冷却手段の具体的な特徴
- ホッパー
- 成形装置、成形操作のその他の特徴
- 検出量又は監視量
- 検出手段の特徴
- 調整制御量(制御の対象)
- 型全般の区分(1)
- 型全般の区分(2)
- 型の全体的装置構成
- 型の製造
- 型の構成
- 型締め、型開閉
- 成形品の取出し
- 加熱、冷却
- ベント、空気抜き
- インサート物、表面材の位置決め、保持
- 型の取付け、交換
- 補助操作
- タイヤ加硫プレス
- タイヤ用型、コア
- タイヤ成形用中心機構
- 型の開閉、型締め
- タイヤの加硫、冷却
- タイヤの搬出入
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高分子組成物
- 不特定の高分子化合物
- 多糖類
- 不特定のゴム;天然ゴムまたは共役ジエンゴム
- 蛋白質
- 油,脂肪またはワックス
- 天然樹脂
- 瀝青質材料
- リグニン含有材料
- その他の天然高分子
- C=Cのみが関与する反応によって得られる不特定重合体
- オレフィンの(共)重合体
- 不飽和芳香族化合物の共重合体
- ハロゲン化オレフィンの(共)重合体
- 不飽和アルコ−ル,エ−テル,アルデヒド,ケトン,アセタールまたはケタールの(共)重合体
- 飽和カルボン酸,炭酸またはハロ蟻酸の不飽和アルコールとのエステルの(共)重合体
- 不飽和モノカルボン酸またはその誘導体の(共)重合体
- 不飽和ポリカルボン酸またはその誘導体の(共)重合体
- 不飽和アミン,その誘導体または不飽和含窒素複素環化合物の(共)重合体
- 環中にC=Cを含有する炭素環または複素環化合物の(共)重合体
- 1つの不飽和脂肪族基に2個以上のC=Cを含有する化合物の(共)重合体(BK00が優先)
- C三Cを含有する化合物の(共)重合体
- グラフト重合体
- ブロック共重合体
- その他のC=Cのみが関与する反応によって得られる(共)重合体(ABS→BN15,石油脂肪→BA01)
- C=Cのみが関与する重合反応以外の反応により得られる不特定高分子化合物 (ポリテルペン→CE00)
- ポリアセタ−ル
- アルデヒドまたはケトンの縮重合体
- エポキシ樹脂
- 主鎖にC−C結合を形成する反応によって得られる高分子化合物(AC00〜14,BA00〜BQ00、CC00が優先)
- ポリエステル
- ポリカ−ボネ−ト;ポリエステルカ−ボネ−ト
- ポリエ−テル (ポリチオエーテル→CN01)
- その他の、主鎖に酸素を含む結合を形成する反応によって得られる高分子化合物
- ポリ尿素またはポリウレタン
- ポリアミド
- その他の、主鎖にNを含む結合を形成する反応によって得られる高分子化合物
- 主鎖に硫黄を含む結合を形成する反応によって得られる高分子化合物
- 主鎖にけい素を含む結合を形成する反応によって得られる高分子化合物
- 主鎖にSi,S,N,OおよびC以外の原子を含む結合を形成する反応によって得られる高分子化合物
- 元素
- 金属化合物
- 合金
- ハロゲン含有無機化合物
- 酸素含有無機化合物
- 窒素含有無機化合物
- S,SeまたはTe含有無機化合物
- リン含有化合物
- けい素含有無機化合物
- ほう素含有無機化合物
- ガラス
- その他 無機物質
- 炭化水素
- ハロゲン化炭化水素
- アルコ−ル;金属アルコラ−ト
- エ−テル;(ヘミ)アセタ−ル;(ヘミ)ケタール;オルトエステル
- アルデヒド;ケトン
- カルボン酸(環状無水物→EL13,非環状無水物→EF12);カルボン酸無水物
- カルボン酸の金属塩;アンモニウム塩(第4級アンモニウム塩→EN13)
- エステル;エ−テルエステル
- フェノ−ル;フェノラ−ト
- 有機過酸化物
- 異項原子としてOを有する複素環式化合物
- 観点ECからELに属さないO含有基を有する有機化合物
- アミン;第四級アンモニウム化合物
- カルボン酸アミド(環式イミド→EU)
- 1個の他のN原子に結合するN原子を含有する有機化合物
- 1個以上のC=N結合を有する有機化合物
- N−O結合を有する有機化合物
- 視点EN〜ESに属さないN含有有機化合物
- 異項原子として窒素を有する複素環式化合物
- S,SeまたはTe含有有機化合物
- リン含有化合物
- けい素含有有機化合物
- B、AsまたはSb含有有機化合物
- 有機金属化合物、すなわち金属−C結合を有する有機化合物(有機As化合物→EY00,有機Sb化合物→EY02)(アルコラート→EC07、カルボン酸金属塩→EG)
- 形状に特徴を有する配合成分の使用
- 前処理された配合成分の使用
- 添加剤の機能
- 農業用(←殺生物剤の担体)
- 医療、化粧用
- 生活、スポ−ツ用
- 物理化学的処理用
- 生化学的用途
- 積層体用
- 容器、包装用
- 塗料用(←コ−ティング剤)
- 接着、シ−ル用
- 繊維、紙用
- 建築、土木用
- 機械部材用
- 運輸機器用
- 光学関係用
- 電気関係
- 物理関係用
- 情報記録材料
- その他の用途
- 組成物の形態
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プラスチック等の射出成形
- 樹脂材料等(主成形材料)
- 添加剤、配合剤
- 材料の状態、形態
- 挿入物等(補強材、芯材、表面材、ライニング対象部材、接合対象物)
- 機能物品(光学特性→用途物品)
- 表面の性状、外観に特徴ある成形品
- 一般形状、構造物品(用途物品優先)
- 用途物品
- 装置又は装置部材の材料の特徴
- 加熱冷却手段の具体的な特徴
- ホッパー
- 成形装置、成形操作のその他の特徴
- 検出量又は監視量
- 検出手段の特徴
- 調整制御量(制御の対象)
- 射出成形の区分(1)
- 射出成形の区分(2)
- 射出成形機の位置関係
- 可塑化・射出の方式
- 樹脂材料の前処理・コンディショニング
- 成形材料の供給(ホッパ→共通ターム)
- 成形操作1(成形機運転上の時期、時点)
- 成形操作2(成形サイクル上の工程)
- 成形操作3(成形操作の内容)
- 補助操作、そのための装置
- 成形装置の細部、付属装置
- 駆動手段、制御手段
- 成形品の後処理・後加工
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積層体(2)
- 無機化合物・単体
- 金属材料
- 鉱物
- セラミック
- 水硬性又は自硬性物質・組成物
- ガラス
- 有機化合物
- 天然有機物
- 高分子材料I
- 高分子材料2
- れき青質
- ゴム材料
- 木質材料
- 機能・物性のみで特定された材料
- その他の材料
- 基材、フィルム、成形品
- 積層体の層構成
- 添加剤、充填材
- 接着材料
- 塗装材料
- 平面以外の一般形状構造
- 特定部分の形状・構造
- 不連続層の形状・構造
- 連続層の形状・構造
- 粉粒体等、又はそれより構成される層
- 繊維又はそれより構成される層
- 補強部材を有する層
- 多孔質構造を有する層
- 材料供給、調整
- 積層手段
- 同一の処理手段を複数回採用
- 層形成手段
- 処理、手段
- 装置
- 用途
- 模様、装飾
- 基本的物性
- 化学的性質、機能
- 生物学的性質・機能
- 物理的性質・機能
- 電気・磁気的性質・機能
- 音波・振動に関する性質・機能
- 熱的性質・機能
- 機械的性質・機能
- その他の性質・機能
- 状態
- 光学的性質・機能
- 数値を限定したもの(クレームにのみ適用)
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高分子成形体の製造
- 材料成分(1)有機高分子成分
- 材料成分(2)無機化合物成分(後方ターム優先)
- 材料成分(3)有機化合物成分(後方ターム優先)
- 材料成分(4)形状限定成分
- 材料成分(5)機能限定成分
- 性質
- 処理
- 用途
- 成形品の製造(1)材料組成物の状態
- 成形品の製造(2)成形方法
- 成形品の製造(3)成形品の特徴
- 接着(1)被接着物の形状、状態
- 接着(2)接着剤の形状、状態
- 接着(3)接着剤の種類
- 接着(4)接着方法
- 研摩性、摩擦性物品の製造
- 摩擦性の減少された物品の製造
- イオン交換樹脂成形体の製造(1)化学構造
- イオン交換樹脂成形体の製造(2)機能、物性
- イオン交換樹脂成形体の製造(3)形状、構造
- イオン交換樹脂成形体の製造(4)製造方法
- イオン交換樹脂成形体の製造(5)後処理
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プラスチック等の注型成形、圧縮成形
- 樹脂材料等(主成形材料)
- 添加剤、配合剤
- 材料の状態、形態
- 挿入物等(補強材、芯材、表面材、ライニング対象部材、接合対象物)
- 機能物品(光学特性→用途物品)
- 表面の性状、外観に特徴ある成形品
- 一般形状、構造物品(用途物品優先)
- 用途物品
- 装置又は装置部材の材料の特徴
- 加熱冷却手段の具体的な特徴
- ホッパー
- 成形装置、成形操作のその他の特徴
- 検出量又は監視量
- 検出手段の特徴
- 調整制御量(制御の対象)
- 注型成形の区分(1)
- 注型成形の区分(2)
- 樹脂材料の前処理・コンディショニング
- 成形材料の供給
- 注型成形の装置,操作
- 発泡注型成形の特有技術
- 成形品の後処理・後加工
- 圧縮成形の区分(1)
- 圧縮成形の区分(2)
- 樹脂材料の前処理・コンディショニング
- 成形材料の供給(ホッパー→共通ターム)
- 予備成形成品及びその製造
- 予備成形品の前処理・コンディショニング
- 予備成形品の供給(予備成形品以外の供給はFF)
- 圧縮成形の操作、付属操作
- 圧縮成形装置の構成部品、付属装置
- 成形品の後処理・後加工
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プラスチック等のブロー成形,熱成形
- 樹脂材料等(主成形材料)
- 添加剤、配合剤
- 材料の状態、形態
- 挿入物等(補強材、芯材、表面材、ライニング対象部材、接合対象物)
- 機能物品(光学特性→用途物品)
- 表面の性状、外観に特徴ある成形品
- 一般形状、構造物品(用途物品優先)
- 用途物品
- 装置又は装置部材の材料の特徴
- 加熱冷却手段の具体的な特徴
- ホッパー
- 成形装置、成形操作のその他の特徴
- 検出量又は監視量
- 検出手段の特徴
- 調整制御量(制御の対象)
- ブロー成形の区分(1)
- ブロー成形の区分(2)
- ブロー成形装置
- 予備成形品及びその製造
- 予備成形品の前処理、コンディショニング
- 予備成形品等の供給
- ブロー成形操作
- ブロー成形品の後処理、後加工
- 熱成形の区分(1)
- 熱成形の区分(2)
- 熱成形の金型による区分
- 熱成形用装置の全体的構成
- 予備成形品及びその製造
- 予備成形品の前処理、コンディショニング
- 予備成形品の供給
- 熱成形操作及びそのための装置
- 成形品の後処理、後加工