圧延加工 の意味・用法を知る
圧延加工 とは、金属圧延一般 や非鉄金属または合金の熱処理 などの分野において活用されるキーワードであり、日立金属株式会社 や大同特殊鋼株式会社 などが関連する技術を10,680件開発しています。
このページでは、 圧延加工 を含む技術文献に基づき、その意味・用法のみならず、活用される分野や市場、法人・人物などを網羅的に把握することができます。
圧延加工の意味・用法
-
このマグネシウム合金の製造方法は、マグネシウム合金に圧下率40%以上の 圧延加工 を行う第一圧延加工工程を施した後、前記マグネシウム合金の固相線温度よりも約15〜120℃低い温度で約10分〜10時間熱処理を行う熱処理加工工程を施し、さらに、前記熱処理加工工程が施されたマグネシウム合金に再度の圧延加工を施す第二圧延加工工程を施すことを特徴とするものである。
- 公開日:2017/11/30
- 出典:マグネシウム合金の製造方法
- 出願人:権田金属工業株式会社
-
鉛合金には、80乃至97.5%の圧下率で 圧延加工 が施されている。
- 公開日:2017/04/13
- 出典:鉛蓄電池及び鉛蓄電池用の電極集電体
- 出願人:日立化成株式会社
-
またCa添加難燃性Mg合金を製造するには、時効処理や熱処理、Mg合金の再結晶温度以上で数mm/minの押出加工や 圧延加工 などの多くの工程を必要とし、極めて清浄な溶湯を作製するため鋳造工程も長時間かかり高温である。
- 公開日:2014/11/20
- 出典:マグネシウム合金の製造方法
- 出願人:権田金属工業株式会社
-
本発明の一態様は、マグネシウム合金材に押出加工を行う押出工程と、前記押出工程によって作製された押出材に熱間圧延を行う圧延工程と、を有し、前記押出材は、長周期積層構造相を有し、前記圧延工程は、前記押出材の押出方向と略垂直方向に 圧延加工 されることを特徴とするマグネシウム合金材の製造方法である。
- 公開日:2013/09/02
- 出典:マグネシウム合金材の製造方法
- 出願人:国立大学法人熊本大学
-
打ち抜き加工型の電気接点アセンブリであって、切り抜きセクションの第1端部位置に形成した第1 圧延加工 セクションにして、その少なくとも一部分が、該第1圧延加工セクションの外側円周部分に実質的に正接する第1軸に沿って圧延加工され、該第1圧延加工セクションが開放セクションを画定し且つ溝を有する第1圧延加工セクションと、前記切り抜きセクションの第2端部位置に形成した第2圧延加工セクションにして、その少なくとも一部分が、該第2圧延加工セクションの外側円周部分に実質的に正接する前記第1軸に沿って圧延加工され、該第2圧延加工セクションがブリッジセクションを介して前記第1圧延加工セクションに連結される第2圧延加...
- 公開日:2011/12/01
- 出典:傾斜コイルバネ及び打ち抜き加工型のハウジングを用いる電気接点及び方法
- 出願人:バル・シール・エンジニアリング・インコーポレイテッド
-
酸化物超電導線材の製造方法は、酸化物超電導体または酸化物超電導体の原材料を含む粉末を金属で被覆した複合体を準備する工程と、動粘度が20×10-6mm2/s以下の潤滑材を用いて複合体を 圧延加工 する工程とを備える。
- 公開日:2002/08/02
- 出典:酸化物超電導線材の製造方法
- 出願人:住友電気工業株式会社
-
セラミックロール1は、銅または銅合金の板または条を冷間圧延する際に用いられ 圧延加工 面がセラミックスで形成されるセラミックロールであって、前記圧延加工面に対して、前記セラミックロールの軸線方向において測定した中心線平均粗さRaが0.1μmを越え0.15μm以下、かつ最大粗さRmaxが0.6μmを越え1.5μm以下である構成とした。
- 公開日:2002/10/08
- 出典:セラミックロールの研磨方法ならびに研磨ホイル
- 出願人:株式会社神戸製鋼所
-
また、ケーキをロールにより薄板状に 圧延加工 してその比表面積を増大させた後に、ケーキ改良剤を添加して同様に処理する。
- 公開日:2000/12/05
- 出典:ケーキの処理方法及びこの方法で調製された細粒化処理ケーキ
- 出願人:奥多摩工業株式会社
-
銅のベースに、重量(又は質量)にして0.01〜0.20%のZrを添加してなる銅材を 圧延加工 し、その圧延加工により得られた銅箔を熱処理する。
- 公開日:2003/07/31
- 出典:電池用銅箔
- 出願人:日立金属株式会社
-
銅板201は、 圧延加工 されたバルク銅から構成される。
- 公開日:2021/01/07
- 出典:半導体装置、および、その製造方法
- 出願人:スタンレー電気株式会社
圧延加工の問題点 に関わる言及
-
上述した試験例では、塑性加工として 圧延加工 、引抜加工、鍛造加工、押出加工を行ったが、その他、プレス加工、曲げ加工、スウェージング加工などを適用することも可能である。
- 公開日: 2007/06/07
- 出典: マグネシウム合金材
- 出願人: 住友電気工業株式会社
-
この時、押出し加工、熱間 圧延加工 、機械加工時にタングステンの結晶粒内及び粒界に加工割れが生じなかった。なお、キャンニング材が残留したままの押出し加工タングステンは、そのまま熱間圧延加工しても良い。
- 公開日: 1997/04/08
- 出典: 溶製金属系材料の製造方法及び溶製金属系材料並びに電子ビ-ム溶解設備
- 出願人: ジャパンエナジー電子材料株式会社
-
しかしながらタンデム圧延機による温間圧延方法は、動的時効の効果を発現するための最適鋼帯温度が歪速度に依存するため、タンデム圧延機での生産性を考慮して圧延速度を高めると、最適鋼帯温度が高くなって、 圧延加工 発熱により動的時効の効果を十分発現する鋼帯温度にするのが困難となる。
- 公開日: 2006/04/13
- 出典: 鋼帯の冷間圧延設備および鋼帯の冷間圧延方法
- 出願人: JFEスチール株式会社
圧延加工の使用状況 に関わる言及
-
金属加工の種類としては、具体的には、切削加工、研削加工、転造加工、鍛造加工、プレス加工、引き抜き加工、 圧延加工 等が挙げられる。これらの中でも、本実施形態に係る金属加工用潤滑油組成物は切削加工、研削加工、転造加工などの用途に非常に有用である。
- 公開日: 2012/10/18
- 出典: 金属加工用潤滑油組成物
- 出願人: JX日鉱日石エネルギー株式会社
-
一方、 圧延加工 工程で熱間圧延加工および冷間圧延加工をこの順序で行うようにしてもよい。この場合、冷間圧延加工により寸法精度に優れたフェース部材を得ることができるので、成形工程では切断加工または打ち抜き加工を行うようにしてもよい。勿論、成形工程で鍛造加工を行うようにしてもよい。鍛造加工は、熱間鍛造加工であってもよく、冷間鍛造加工であってもよい。
- 公開日: 2002/05/21
- 出典: ゴルフクラブヘッドおよびその製造方法
- 出願人: 株式会社シントミゴルフ
-
曲げ加工、絞り加工、しごき加工、引き抜き加工、押し出し加工、そして 圧延加工 などの塑性加工中に、パンチやダイ等の加工具あるいは被加工材の少なくともいずれか一つに微振動を印加すると、変形抵抗が減少する、高変形率加工が可能となる、スプリングバックが減少し高精度化が図られる等の優れた効果がある。
- 公開日: 2008/12/18
- 出典: 塑性加工用微振動印加機構
- 出願人: 福井県
-
成形固化処理後の合金については、鍛造加工により緻密度を向上させることができる。また、所定の形状に成形加工するために 圧延加工 、押出加工、引き抜き加工等の塑性加工を行なうことができ、また、これらの塑性加工のために熱処理を行なっても良い。
- 公開日: 2006/03/02
- 出典: 酸化物分散型合金の製造方法
- 出願人: TANAKAホールディングス株式会社
注目されているキーワード
関連する分野分野動向を把握したい方
( 分野番号表示 ON )※整理標準化データをもとに当社作成