合金組成 の意味・用法を知る

本発明のアルミニウム合金押出材は、Ｚｎ：５．８質量％〜８．０質量％、Ｍｇ：１．２質量％〜２．０質量％、Ｃｕ：０．４質量％〜１．２質量％、Ｓｉ：０．２０質量％以下、Ｆｅ：０．２０質量％以下、Ｔｉ：０．０１質量％〜０．１％質量を含有し、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｚｒが合計０．１０質量％以下に規制され、残部Ａｌおよび不可避的不純物からなる 合金組成 を備え、かつ断面全体が再結晶組織からなっている。

• 公開日：2017/04/13
• 出典：アルミニウム合金押出材
• 出願人：昭和電工株式会社

ワイヤ長に沿った 合金組成 の少なくとも約50vol％は、ワイヤに処理された状態で且つワイヤの熱処理無しで、オリゴ結晶性の微細構造を有する。

• 公開日：2017/07/06
• 出典：溶融スピンによって製造されたオリゴ結晶性形状記憶合金ワイヤ
• 出願人：マサチューセッツ・インステチュート・オブ・テクノロジー

前記負極板耳部の 合金組成 は、Ｃａ：０．０７〜０．１２質量％、Ｓｎ：０．７５質量％以下のＰｂ−Ｃａ−Ｓｎ系合金、又はＰｂ−Ｃａ系合金であることが好ましく、負極ストラップの合金組成は、純鉛、又は０．３質量％以下のＳｎを含むＰｂ−Ｓｎ合金であることが好ましい。

• 公開日：2016/06/30
• 出典：制御弁式鉛蓄電池
• 出願人：株式会社ＧＳユアサ

また、第１の 合金組成 ５２からなる第１のローターセクション５０及び第２の合金組成６２からなる第２のローターセクション６０を用意することも含む。

• 公開日：2011/04/14
• 出典：多元合金ローターセクション、それを含む溶接されたタービンローター及びその製造方法
• 出願人：ジエネラル・エレクトリツク・カンパニー

ここで、図２は、ＪＩＳ Ｂ ０６０１（１９９４）の規格に基づき、図２（ａ）は、実施例１の 合金組成 でショットブラスト処理を施した摺動面の表面粗さ形状を示し、図２（ｂ）は、実施例２の合金組成でショットブラスト処理を施した摺動面の表面粗さ形状を示し、図２（ｃ）は、実施例３の合金組成でショットブラスト処理を施した摺動面の表面粗さ形状を示す。

• 公開日：2015/04/13
• 出典：摺動部材
• 出願人：千住金属工業株式会社

合金組成 の異なるマグネシウム合金が融合した複合マグネシウム合金部材を提供する。

• 公開日：2014/03/20
• 出典：複合マグネシウム合金部材およびその製造方法
• 出願人：株式会社豊田中央研究所

（試験片２）Ｍｇ96Ｚｎ2Ｙ1.9Ｃｅ0.1 試験片１の 合金組成 をＭｇ96Ｚｎ2Ｙ1.9Ｃｅ0.1に変更し、その他は試験片１と同様の方法により試験片２を製造した。

• 公開日：2010/11/04
• 出典：高強度マグネシウム合金
• 出願人：国立大学法人熊本大学

Ａｌ材料の溶融溶接に用いられる溶加材を、質量基準にて、Ｍｇ：５．５〜８．０％、Ｃｒ：０．０５〜０．２５％、Ｔｉ：０．２５％以下、Ｓｉ：０．４％以下、Ｆｅ：０．４％以下、Ｃｕ：０．１％以下、Ｚｒ：０．０５％以下、及びＺｎ：０．２５％以下を含み、残部がＡｌ及び不可避的不純物である 合金組成 を有するＡｌ合金にて構成した。

• 公開日：2010/12/16
• 出典：Ａｌ合金溶加材
• 出願人：株式会社ＵＡＣＪ

質量基準にて、Ｃｕ：０．０１〜０．５０％、Ｍｇ：０．５〜２．１％、並びにＺｎ：４．０〜８．５％を含み、残部がＡｌ及び不可避的不純物である 合金組成 の７０００系Ａｌ合金からなるＡｌ材料を溶融溶接するに際して、質量基準にて、Ｍｇ：５．５〜８．０％、Ｃｒ：０．０５〜０．２５％、Ｔｉ：０．２５％以下、Ｓｉ：０．４％以下、Ｆｅ：０．４％以下、Ｃｕ：０．１％以下、Ｚｒ：０．０５％以下、及びＺｎ：０．２５％以下を含み、残部がＡｌ及び不可避的不純物である合金組成を有するＡｌ合金溶加材を用いた。

• 公開日：2010/12/16
• 出典：Ａｌ材料の溶接方法
• 出願人：株式会社ＵＡＣＪ

...4〜1.0%、Mn:0.6〜1.5%、P:0.06〜0.15%、S:0.07〜0.15%、Cu:0.05〜0.50%、Ni:0.05〜0.50%、Cr:0.05〜0.50%、Mo:0.05%以下、V:0.20〜0.45%およびN:0.008〜0.025%を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなる 合金組成 を有し、ただし、P+S:0.14%以上、Mn+Cr+2Mo:1.8%以下、Ceq=C+0.07Si+0.16Mn+0.61P+0.19Cu+0.17Ni+0.2Cr+0.4Mo+V:0.80〜1.15であって、鍛造後の組織が（フェライト＋パーライト）主体である非調質鋼。機械部品の製造に当たっ...

• 公開日：2006/08/10
• 出典：高耐力比非調質鋼
• 出願人：大同特殊鋼株式会社