仕込 の意味・用法を知る
仕込 とは、付加系（共）重合体、後処理、化学変成 や酒類 などの分野において活用されるキーワードであり、アンスティテュ・フランセ・デュ・ペトロール や株式会社アルバック などが関連する技術を67,447件開発しています。
このページでは、 仕込 を含む技術文献に基づき、その意味・用法のみならず、活用される分野や市場、法人・人物などを網羅的に把握することができます。
仕込の意味・用法
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窒素気流下で昇温し、７０℃でラジカル重合開始剤１部を加え、滴下漏斗に 仕込 んだ混合物を２時間かけて滴下し、更に７０℃に保持して６時間反応させた。
- 公開日：2014/10/23
- 出典：インクジェット記録用インク、インクカートリッジ、インクジェット記録方法、インクジェット記録装置、インク記録物
- 出願人：株式会社リコー
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ストップボタンの操作によって緊急停止ができないような事態が生じたときでも流体の供給（ 仕込 ）を緊急停止することができるようにする。
- 公開日：2017/01/19
- 出典：定量装置
- 出願人：株式会社オーバル
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（合成例１） 還流冷却器、温度計、窒素置換用管及び撹拌機を取り付けた１リットル四つ口フラスコに、ホスマーＭ；１５部、ＤＡＡＭ；３５部、ＳｔＡ；５０部及びエタノール５００部を 仕込 んだ。
- 公開日：2014/09/25
- 出典：インクジェット記録用インク、インクカートリッジ、インクジェット記録方法、インクジェット記録装置、インク記録物
- 出願人：株式会社リコー
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少なくとも、基板に被膜を形成する成膜室と、該成膜室と連通するように開閉手段を介して配された 仕込 ・取出室と、前記基板の一面が鉛直方向に沿うように前記基板を垂直保持するキャリアと、を有する成膜装置であって、前記成膜室、または前記成膜室と前記仕込・取出室との間で前記成膜室に隣接して配される処理室は、前記キャリアを搬送可能な搬送位置と、該搬送位置に隣接した退避位置との間で前記キャリアを移動させる移動機構を備え、前記移動機構は、前記キャリアを鉛直方向および水平方向に対してそれぞれ０°より大きく９０°より小さい所定の角度を成す斜め方向に上下動させることを特徴とする成膜装置。
- 公開日：2013/08/15
- 出典：成膜装置
- 出願人：株式会社アルバック
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あるいは、 仕込 水は加えずに、米の蒸米工程及び麹の製麹工程で獲得した水分のみからなることを特徴とする。
- 公開日：2011/11/24
- 出典：米の乳酸醗酵食品及びその製造方法
- 出願人：丸山正明
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この成膜装置（１０）は、基板（Ｗ）に被膜を形成する成膜室（１１）と、前記基板（Ｗ）の一面が鉛直方向に沿うように前記基板（Ｗ）を垂直保持するキャリア（１４）と、前記成膜室（１１）と連通するように開閉部（１７）を介して配置された 仕込 ・取出室（１２）と、前記成膜室（１１）との間で前記キャリア（１４）を挿脱可能な搬送位置（Ｐ０）と、前記搬送位置に隣接した退避位置（Ｐ１，Ｐ２）との間で前記キャリア（１４）を移動させ、前記キャリア（１４）を鉛直方向及び水平方向に対してそれぞれ０°より大きく９０°より小さい所定の角度を成す斜め方向に上下動させ、前記仕込・取出室内に設けられた移動機構（４０）とを含む。
- 公開日：2014/05/12
- 出典：成膜装置
- 出願人：株式会社アルバック
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仕込 更新入力画面を例示する図である。
- 公開日：2013/07/04
- 出典：生産管理装置、生産管理プログラムおよび生産管理方法
- 出願人：富士通フロンテック株式会社
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この薄膜太陽電池製造装置は、減圧に排気され、ＣＶＤ法により基板に膜を形成する成膜室と、成膜室と第一開閉部を介して連接され、大気圧と減圧を切り替え可能な 仕込 ・取出室と、成膜室及び前記仕込・取出室に敷設された移動レールと、基板を保持し、移動レールに沿って移動するキャリアと、キャリアを移動させるキャリア移送機構とを有し、キャリア移送機構は、仕込・取出室に設けられ、キャリアを成膜室と仕込・取出室との間で移動させる。
- 公開日：2011/11/04
- 出典：薄膜太陽電池製造装置
- 出願人：株式会社アルバック
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仕込 工程、醸造工程、及びびん詰め又は缶詰め工程を含むビール製造プロセスにおける炭酸ガスの利用方法は、醸造工程の発酵工程で発生した炭酸ガスを圧縮して低純度炭酸ガスを得る圧縮工程１３と、圧縮工程で得られた低純度炭酸ガスの一部を仕込工程２４における雰囲気ガスとして使用する工程と、圧縮工程で得られた残りの低純度炭酸ガスを液化・気化して高純度炭酸ガスを生成する工程と、高純度炭酸ガスをびん詰め又は缶詰め工程２９における雰囲気ガスとして使用する工程を有する。
- 公開日：2010/07/15
- 出典：ビール製造プロセスにおける炭酸ガスの利用方法
- 出願人：アサヒビール株式会社
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薄膜太陽電池製造装置は、減圧に排気され、ＣＶＤ法により基板に膜を形成する成膜室と、前記成膜室と第一開閉部を介して連接され、大気圧と減圧を切り替え可能な 仕込 ・取出室と、成膜処理前の基板を保持する第一キャリアと、成膜処理後の基板を保持する第二キャリアと、を備え、前記仕込・取出室は、前記第一キャリアと前記第二キャリアとを同時に収容する。
- 公開日：2011/11/04
- 出典：薄膜太陽電池製造装置
- 出願人：株式会社アルバック
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付加系（共）重合体、後処理、化学変成
- オレフィン
- 芳香族オレフィン
- ハロゲン化オレフィン
- 不飽和アルコール
- 不飽和エーテル
- ケテン，不飽和アルデヒド，ケトン，アセタール，ケタール系
- 不飽和アルコールと有機カルボン酸とのエステル
- 不飽和アルコールと有機カルボン酸外以外とのエステル他
- 不飽和カルボン酸
- 不飽和カルボン酸塩，無水物、ハライド他
- 不飽和カルボン酸エステル
- 不飽和ニトリル，アミド，イミド
- Ｎ停止オレフィン
- Ｓ，Ｐ，Ｓｅ，Ｔｅ，Ｂ，Ｓｉ，金属等停止オレフィン
- 複素環停止オレフィン
- 環状オレフィン
- ポリエン
- 炭素—炭素三重結合含有化合物
- その他の不飽和炭化水素
- 置換基１—構成元素—
- 置換基２—ハロゲン—
- 置換基３−環−
- 置換基４—特性、機能等—
- 全体構造
- ポリマーの物性
- ポリマーの形態
- 製造方法に特徴があるもの
- 触媒残渣に対する処理
- 未反応単量体に対する処理
- 生成重合体に対する処理
- 上記以外の対象物に対する処理
- 変性反応→該当する反応を全て付与
- 変性時に使用する化合物１—無機化合物—
- 変性時に使用する化合物２—有機化合物—
- 変性反応時に使用する化合物３ —機能、特性等—
- 変性反応条件
- 装置・システム
- 変性される樹脂
- 用途
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重合方法（一般）
- 重合方法（改良目的）
- 重合方法（重合条件・制御）
- 重合方法（重合操作）
- 単量体又は触媒の添加方法（添加方法改良の目的）
- 単量体又は触媒の添加方法（対象物，手段）
- 含浸又は基体表面上における重合（基材）
- 含浸又は基体表面上における重合（含浸・被覆目的）
- 含浸又は基体表面上における重合（方法・操作）
- 重合装置（重合形態）
- 重合装置（構造，機能）
- スケールの防止（添加剤の添加）
- スケールの防止（反応壁への薬剤塗布）
- スケールの防止（その他の手段によるスケール防止）
- 塊状重合（改良目的）
- 塊状重合（装置・方法）
- 成形重合（型の選定）
- 成形重合（装置，方法）
- 溶液重合（容媒選定）
- 溶液重合（装置，方法）
- 懸濁重合（補助剤）
- 懸濁重合（装置，方法）
- 乳化重合（補助剤）
- 乳化重合（装置，方法）
- 油中水型乳濁液中における重合
- 油中水型乳濁液中における重合（装置，方法）
- 気相重合（方法）
- 気相重合（装置）
- 重合制御（制御剤）
- 重合制御（制御目的）
- 重合制御（方法）
- 配合成分の存在下における重合（配合物質）
- 配合成分の存在下における重合（配合成分の特質）
- 配合成分の存在下における重合（方法）
- 波動エネルギ−．粒子線照射で重合するモノマー
- 波動エネルギ−、粒子線照射で重合するプレポリマー
- 特殊な規定の照射重合性モノマ−、プレポリマー
- 照射重合性モノマー、ポレポリマーと併用する非重合性高分子
- 光重合開始剤，増感剤
- 照射重合用補助剤
- 波動エネルギ−，粒子線の種類，照射装置・前後処理
- 照射重合時の形態，照射条件
- 照射重合技術の応用分野
- 波動エネルギ−、粒子線照射以外の重合開始方法
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有機低分子化合物及びその製造
- 発明の種類
- 用途
- 反応
- 精製；分離；安定化；その他の物理的処理
- 反応の促進・抑制（反応工学的手法によるもの→ＢＤ）
- 反応媒体、分離・精製・回収用溶媒
- 反応パラメ−タ−
- 反応工学的手法
- 反応試剤（触媒として明らかなもの→ＢＡ０１〜８５）
- 炭素環構造
- ハロゲン
- ＯＨ，ＯＭ
- エ−テル，アセタ−ル，ケタ−ル，オルトエステル
- アルデヒド
- ケトン，キノン
- カルボン酸，その塩，ハライド，無水物
- エステル（ＣＯ７Ｃ２１３／〜２２５／、２２７／〜２２９／、２３１／〜２３７ のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- ニトロ、ニトロソ、アミン（ＣＯ７Ｃ２１３／〜２２５／、２２７／〜２２９／、２３１／〜２３７／のいずれかが付与されている場合に付与している）
- カルボン酸アミド（Ｃ０７Ｃ２３１／〜２３７／のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- オキシム
- 同位元素の種類（Ｃ０７Ｂ５９／００が付与されている場合に、付与している）
- ゼオライト、アルミノシリケ−ト；イオン交換樹脂（Ｃ０７１／〜１５，２７／〜３９／ のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- ハロゲン化炭化水素（Ｃ０７Ｃ１９／〜２５／ のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- 安定化剤（混合物は各成分にタ−ム付与）（Ｃ０７Ｃ１７／〜２５／のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- 炭素骨格（Ｃ０７Ｃ２７／〜３９／のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- 官能基（Ｃ０７Ｃ２７／〜３９／のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- アルコ−ル（Ｃ０７Ｃ２７／〜３９／ のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- 製法（Ｃ０７Ｃ４１／〜４３／のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- 目的化合物（Ｃ０７Ｃ４１／〜４３／のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- エステルの製法（Ｃ０７Ｃ６７／〜６９／のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- 酸部分が種々の場合をとり得るエステル
- アルコ−ル部分が非環式炭素原子に結合している不飽和アルコールであるもの（Ｃ０７Ｃ６９／０２５ のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- アクリル酸またはメタクリル酸のエステル
- 酸素含有置換基を有するカルボン酸のエステル（Ｃ０７Ｃ６９／６６〜６９／７３８ のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- アミノカルボン酸（Ｃ０７Ｃ２２７／２２９のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- ニトリルの製法（Ｃ０７Ｃ２５３／〜２５５／、２６１／０２ のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- カルバミン酸エステルの構造
- カルバミン酸エステルの製造
- 対象化合物の種類（Ｃ０７Ｃ３１３／〜３２３／ のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- −ＳＯｎ−含有特定部分構造（Ｃ０７Ｃ３１３／〜３２３／ のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- −ＳＯｎ−不含特定部分構造（Ｃ０７Ｃ３１３／〜３２３／ のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- チオ誘導体のもつ官能基（Ｃ０７Ｃ３２５／〜３８１／ のいずれかが付与されている場合に、付与している）
- ビタミンＤ系化合物（Ｃ０７Ｃ４０１／ のいずれかが付与されている場合は、付与している）
- Ｃ≧４不飽和側鎖をもつシクロヘキサン、シクロヘキセン
- プロスタグランジン系化合物（Ｃ０７Ｃ４０５／ のいずれかが付与されている場合に、付与している）
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触媒
- 技術主題
- 成分１特定物質
- 成分２無機物質
- 成分３金属元素
- 成分４非金属元素
- 成分５有機物質及び配位子
- 使用対象反応１環境保全関連
- 使用対象反応ＩＩ化学合成用（Ｃ１化学除く）
- 使用対象反応３エネルギーと化学原料関連
- 使用対象反応４その他
- 使用形態
- 構造及び物性１‐１外形（それ自体）
- 構造及び物性１‐２外形に関する他の特徴
- 構造及び物性２微細構造
- 構造及び物性ＩＩＩ 物性
- 構造及び物性ＩＶ その他
- 調製及び活性化Ｉ 目的
- 調製及び活性化ＩＩ プロセス
- 調製及び活性化ＩＩＩ材料及び条件（クレーム）
- 再生または再活性化
- ゼオライト及びモレキュラーシーブ（ＭＳ）
- ゼオライト及びＭＳの合成
- ゼオライト及びＭＳ触媒の特定（クレームのみ）
- ゼオライト及びＭＳ触媒の処理・修飾
- 処理・修飾及び組成物の目的（目的記載個所）
- 触媒組成物の態様
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触媒
- 技術主題
- 成分Ｉ特定物質
- 成分ＩＩ無機物質
- 成分ＩＩＩ金属元素
- 成分ＩＶ非金属元素
- 成分Ｖ有機物質及び配位子
- 使用対象反応Ｉ環境保全関連
- 使用対象反応ＩＩ化学合成用（Ｃ１化学除く）
- 使用対象反応ＩＩＩエネルギーと化学原料関連
- 使用対象反応ＩＶその他
- 使用形態
- 構造及び物性Ｉ‐Ｉ外形（それ自体）
- 構造及び物性Ｉ‐ＩＩ外形に関する他の特徴
- 構造及び物性ＩＩ微細構造
- 構造及び物性ＩＩＩ 物性
- 構造及び物性ＩＶ その他
- 調製及び活性化Ｉ 目的
- 調製及び活性化ＩＩ プロセス
- 調製及び活性化ＩＩＩ材料及び条件（クレーム）
- 再生または再活性化
- 光触媒の技術主題
- 光触媒の成分
- 光触媒の活性化
- 光触媒の調製
- 光触媒の使用対象
- その他
- ゼオライト及びモレキュラーシーブ（ＭＳ）
- ゼオライト及びＭＳの合成
- ゼオライト及びＭＳ触媒の特定（クレームのみ）
- ゼオライト及びＭＳ触媒の処理・修飾
- 処理・修飾及び組成物の目的（目的記載個所）
- 触媒組成物の態様
