シリンダ内 の意味・用法を知る
シリンダ内 とは、内燃機関に供給する空気・燃料の電気的制御 や内燃機関の複合的制御 などの分野において活用されるキーワードであり、日産自動車株式会社 や三菱重工業株式会社 などが関連する技術を42,238件開発しています。
このページでは、 シリンダ内 を含む技術文献に基づき、その意味・用法のみならず、活用される分野や市場、法人・人物などを網羅的に把握することができます。
シリンダ内の意味・用法
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射出成形機又は押出成形機の実機 シリンダ内 における実機スクリュによる溶融流動体の流動状態を低コストで再現でき、かつ、その流動状態の分析も容易であるシリンダ内流動再現試験方法及び装置と、スクリュ形状の設計方法を提供する。
- 公開日:2017/12/14
- 出典:シリンダ内流動再現試験方法、シリンダ内流動再現試験装置及びスクリュ形状の設計方法
- 出願人:学校法人同志社
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...り、ピストンが圧力媒体内側シリンダ1を流入チャンバ4と流出チャンバ5に分割しており、電極チューブ7が、離間した別の外側チューブ8によって同軸に包囲されており、外側チューブが、電極チューブ7と共に、底設バルブ1を介して流入チャンバ4に接続された気体圧力チャンバ9を形成している、前記振動ダンパにおいて、 シリンダ内 側チューブ1と電極チューブ7の間に軸方向に直線状又はネジらせん状のシール手段11が配置されており、該シール手段が絞り隙間6をバルブ部分隙間12,13に分割しており、及び流出チャンバ5と気体圧力チャンバ9の間に該気体圧力チャンバ9へ開口する絞られた第1の逆止弁14が設けられている。
- 公開日:2016/05/26
- 出典:振動ダンパ
- 出願人:ヒタチ・オートモティブ・システムズ・ヨーロッパ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング
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シリンダ内 部(2a)とシリンダバレル外側(2e)とを有する長手方向軸線(L)の方向に延びるシリンダバレル(2)を含むラビリンスピストン式コンプレッサのハウジング上部(1)であって、前記シリンダバレル(2)は、前記シリンダ内部(2a)に開口する少なくとも1つのシリンダ入口開口部(4、4a、4b)または少なくとも1つのシリンダ出口開口部(6、6a、6b)を含み、ガス分配ハウジング(9a)が前記長手方向軸線(L)に対する周方向に前記シリンダバレル(2)を少なくとも部分的に包囲し、これにより、前記シリンダバレル(2)の前記シリンダバレル外側(2e)の少なくとも1つの部分(2g)と前記ガス分配ハウジング...
- 登録日:2019/02/22
- 出典:ラビリンスピストン式コンプレッサのハウジング上部、および同上部の冷却方法、並びにラビリンスピストン式コンプレッサ
- 出願人:ブルクハルトコンプレッションアーゲー
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押出成形機の材料投入口に、少なくともセルロース微粉体、親水性高分子及びポリオレフィン系樹脂を投入し、更に押出成形機の シリンダ内 に水を発泡剤として注入・添加して発泡成形を行う発泡成形体の製造方法において、前記シリンダ内に注入する水の温度を、投入前の材料が配置されるスペースの雰囲気温度よりも2℃以上低くした。
- 公開日:2016/05/23
- 出典:発泡成形体の製造方法
- 出願人:フクビ化学工業株式会社
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液体を収容する容器本体の上部に設け前記容器本体内に連通するための開口を有するシリンダと、このシリンダの前記開口を開閉する逆止弁と、前記 シリンダ内 と液体吐出口を連通するとともにシリンダに対して上下往復動可能に設けられたピストンと、このピストンに伴われて上下動し、前記ピストン内と前記シリンダ内とを連通状態あるいは非連通状態とするシール弁とを備えてなり、前記ピストンは、上下に間隔をおいて前記シリンダ内に連通するための第1及び第2の連通孔を有するとともに、前記シリンダ内に配置したスプリングによって上方に弾発付勢され、前記シール弁は、前記ピストンとともに最上位位置にあると、前記ピストン内と前記シリンダ内...
- 公開日:2016/04/11
- 出典:液体吐出用ポンプ
- 出願人:株式会社矢板製作所
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シャフト6には、 シリンダ内 の原材料を前方へ押し込むスパイラル、後方へ押し戻すスパイラルの一方又は双方を設ける。
- 公開日:2013/05/02
- 出典:熱交換装置
- 出願人:株式会社櫻製作所
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本発明は、往復動エンジンにおけるシリンダの容積測定装置であって、上記シリンダの内表面の一部又は全部に熱分解性樹脂を用いて被膜を形成する被膜形成手段、上記被膜を形成した シリンダ内 に一定量のガスを導入、又は上記シリンダ内から一定量のガスを導出し、上記導入及び導出前後のシリンダ内の圧力を計測する圧力計測手段、並びに上記圧力計測手段により得られた圧力の値を用いてシリンダの容積を算出する容積算出手段を備えることを特徴とする容積測定装置である。
- 公開日:2016/09/05
- 出典:容積測定装置及び容積測定方法
- 出願人:イマジニアリング株式会社
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2サイクルディーゼルエンジンの シリンダ内 における潤滑効果を高めるとともに、ドレン油として排出されるシリンダ油をなくすことができるシリンダ油の循環供給システムを提供する。
- 公開日:2015/09/28
- 出典:2サイクルディーゼルエンジンのシリンダ油の循環供給システム
- 出願人:株式会社住本科学研究所
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少なくとも1つのシリンダと、前記 シリンダ内 の対向する往復動ピストンの対であって、それらの間に燃焼室を形成するピストンの対と、前記シリンダに取り付けられた少なくとも1つの燃焼点火装置であって、前記対向するピストンの間に形成される前記燃焼室内にその一部が露出する燃焼点火装置とを備え、前記燃焼点火装置は、前記シリンダの一端において固定されており、かつその端部から前記シリンダ内に、前記シリンダの中心軸線に沿って又は平行して突出し、エンジンのサイクルを通して、前記燃焼点火装置の前記突出部分が前記燃焼室内の定位置に配置される内燃機関。
- 登録日:2017/04/14
- 出典:内燃機関
- 出願人:コックス・パワートレイン・リミテッド
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内燃機関1の各シリンダには燃料を シリンダ内 に直接噴射する燃料噴射弁15が配置されている。
- 公開日:2016/02/25
- 出典:ターボ式過給機付き内燃機関の制御装置
- 出願人:日産自動車株式会社
シリンダ内の原理 に関わる言及
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圧縮機には、ロータリー圧縮機やスクロール圧縮機等の回転型圧縮機や、レシプロ圧縮機などがある。回転型圧縮機は、回転子を備え、これを回転させて シリンダ内 の気体を圧縮する。回転子の回転数を可変にすることで、圧縮能力を可変にできる。レシプロ圧縮機は、ピストンを備え、これを往復運動させてシリンダ内の気体を圧縮する。
- 公開日: 2006/02/16
- 出典: 圧縮機の制御装置及び制御方法並びに空調機及びその制御方法
- 出願人: ダイキン工業株式会社
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リード弁からなる吸入弁は、圧縮行程では、 シリンダ内 のガスが吸入室へ逆流するのを防ぐため、弁板の吸入孔を閉じ、吸入行程では、シリンダ内の圧力が吸入圧力より低下することにより、吸入弁が開き、吸入ガスをシリンダ内に取り込む働きをする。
- 公開日: 2008/04/24
- 出典: 吸入弁機構
- 出願人: サンデンホールディングス株式会社
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ドアロックスイッチLは、ドアロック シリンダ内 に設けられてドアロックの状態、即ちロックかアンロックかを検出するスイッチで、ドアがアンロック状態のときにオンするようになっている。
- 公開日: 1998/05/12
- 出典: 車載用電力供給制御装置
- 出願人: 株式会社オートネットワーク技術研究所
シリンダ内の問題点 に関わる言及
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しかしながら、従来の装置により導電性繊維含有熱可塑性樹脂を連続して射出成形すると、 シリンダ内 、特に、チェックリングにおいて導電性繊維が詰まりやすく、成形安定性が十分でない。
- 公開日: 2013/09/19
- 出典: 導電性繊維含有熱可塑性樹脂成形体の製造方法及び射出装置
- 出願人: 住友化学株式会社
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一方、射出成型機による成型方法によれば、高速で厚みの薄いシートを成型することができる。しかし、射出成型機の場合、 シリンダ内 に貯められた材料の分量分しか成型できず、その分量分の成型が終了すると、次に成型すべき材料をシリンダ内に充填させなければならない。従って、射出成型機の場合は、薄いシート部材を高速で成型できるものの、連続的に成型できないという問題がある。
- 公開日: 2006/02/16
- 出典: 連続射出成型システム、連続射出成型方法、及びタイヤ成型方法
- 出願人: 東洋ゴム工業株式会社
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ところで、燃料の噴射方式は、その噴射を行う位置で分類すると、 シリンダ内 に直接噴射する筒内噴射と吸気管内に噴射する吸気管噴射に分けられる。筒内噴射の場合、燃料噴射弁は非常に精密な燃料噴射の制御が必要とされており、通常の撥液処理のみでは少量のデポジットの付着の防ぐことができず、その結果、制御能が低下してしまうという問題がある。
- 公開日: 1998/06/16
- 出典: 筒内噴射式内燃機関の燃料噴射弁
- 出願人: トヨタ自動車株式会社
シリンダ内の特徴 に関わる言及
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これにより気体が シリンダ内 において部分的に液体である場合に、且つ温度変化を補正し、或いは少なくとも表示する手段が存在しない場合に査定手段を使用することを回避する。
- 公開日: 2010/03/25
- 出典: 加圧された気体容器を最適にして、且つ安全に使用することができる気体吸入装置
- 出願人: ソプロ
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また、本実施例の材料計量供給装置は、計量供給部を備えた構成としているが、これに限らず、成形機が本体制御コントローラの指示に従って射出成形装置に設定された特定の供給量の材料を シリンダ内 に供給する計量供給部を有する場合には、供給コントローラ部のみを材料計量供給制御装置としてもよい。
- 公開日: 2001/12/18
- 出典: 射出成形機の材料計量供給制御装置及びその材料計量供給制御方法
- 出願人: ヤマハファインテック株式会社
シリンダ内の使用状況 に関わる言及
注目されているキーワード
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プラスチック等の射出成形
- 樹脂材料等(主成形材料)
- 添加剤、配合剤
- 材料の状態、形態
- 挿入物等(補強材、芯材、表面材、ライニング対象部材、接合対象物)
- 機能物品(光学特性→用途物品)
- 表面の性状、外観に特徴ある成形品
- 一般形状、構造物品(用途物品優先)
- 用途物品
- 装置又は装置部材の材料の特徴
- 加熱冷却手段の具体的な特徴
- ホッパー
- 成形装置、成形操作のその他の特徴
- 検出量又は監視量
- 検出手段の特徴
- 調整制御量(制御の対象)
- 射出成形の区分(1)
- 射出成形の区分(2)
- 射出成形機の位置関係
- 可塑化・射出の方式
- 樹脂材料の前処理・コンディショニング
- 成形材料の供給(ホッパ→共通ターム)
- 成形操作1(成形機運転上の時期、時点)
- 成形操作2(成形サイクル上の工程)
- 成形操作3(成形操作の内容)
- 補助操作、そのための装置
- 成形装置の細部、付属装置
- 駆動手段、制御手段
- 成形品の後処理・後加工