鋳造,粉末冶金 に関する技術一覧

「鋳造,粉末冶金」に関する技術の関連情報です。 「鋳造,粉末冶金」 の関連技術、「鋳造用鋳型造型」「金属の鋳造,同じ方法または装置による他の物質の鋳造」 など、その他「鋳造,粉末冶金」に関する技術情報を、出願された情報を元に収録しています。 「鋳造,粉末冶金」の分野ページはこちら

鋳造,粉末冶金に所属する技術動向

鋳造,粉末冶金の分野に属する技術の状況としては、2014年に1,710件、2015年に1,953件の新たな技術が出願されるといった動きがあります。

また、鋳造,粉末冶金の分野においては特に近年鋳造用鋳型造型の分野における動向が活発であり、他にも金属質粉の加工,金属質粉からの物品の製造,金属質粉の製造や 金属の鋳造,同じ方法または装置による他の物質の鋳造といった分野においても、日々新たな動きが生まれています。

この分野でのメインプレイヤーとしては新日鐵住金株式会社やJFEスチール株式会社、日立金属株式会社が豊富な実績を残しており、 新日鐵住金株式会社などは、 冶金や成形といった分野も含め、 三菱重工業株式会社や黒崎播磨株式会社といった法人と共に共同研究を行っている実績もあります。

注目の技術

鋳造,粉末冶金』に分類される技術のうち、技術力の高さや近年注目されている・今後活用可能性の高いと目されている技術の一覧です。

  1. 【課題】ナノメータスケールの微粒子(30)を所定の位置に配列することにより、磁性粒子に応用した場合は高記録密度を可能にする磁気記録媒体が得られ、高密度磁気記録再生装置を実現することが可能となる。【解決手段】基板(32)上に微粒子(30)を固定した配列体であって、前記微粒子(20)の表面には前記微粒子の表面と結合した有機コーティング膜(31)が形成され、前記基板(32)...

    微粒子配列体とその製造方法及びこれを用いたデバイス

  2. 【課題】多層配線板の回路パターンや、基板の表裏方向の導通用孔部(ビアホール)などの一層の微細化を図ることを目的とする。【解決手段】平均粒径1〜100nmの金,銀,銅などの金属微粒子の表面が、当該金属微粒子に含まれる金属元素と配位可能な分散剤2(アミン, アルコール, チオールなど)で被覆され、有機溶媒中に安定に分散した銀ナノペーストなどを、250℃以下の温度で燒結して...

    多層配線板およびその形成方法

  3. 【課題】金属含量を上げても分散安定性が良い金属コロイド液、その金属コロイド液を用いて製造される導電性インク、導電性に優れる導電性被膜、及び、導電性被膜形成用基底塗膜を提供する。【解決手段】金属成分と有機成分とからなる粒子を主成分とする固形分と、溶媒とからなる金属コロイド液であって、前記金属成分は、金、銀、銅、白金、パラジウム、ロジウム、ルテニウム、イリジウム及びオスミ...

  4. 【課題】ナノ粒子を形成する方法を提供する。【解決手段】この方法は、遷移金属から金属前駆体溶液を形成するステップ、この金属前駆体溶液を界面活性剤溶液に注入するステップ、凝集剤を加えて永久凝集を起こさせることなく溶液からナノ粒子を析出させるステップ、およびハイドロカーボン溶媒を加えてナノ粒子の再分散または再コロイド化を行うステップを含む。

    遷移金属ナノ粒子の製造方法

  5. 【課題】耐熱性絶縁被覆を有する鉄基粉末および圧粉磁心を提案する。【解決手段】鉄を主成分とする原料粉末に、シリコーン樹脂および顔料を含有する塗料を添加し、 攪拌、 混合した後、 乾燥処理を施し、 鉄基粉末の表面にシリコーン樹脂および顔料を含有する被膜を形成する。該被膜中のシリコーン樹脂含有量と顔料含有量との比は、 質量比で0.01以上4.0 未満であることが好ましい。顔...

    鉄基粉末およびこれを用いた圧粉磁心ならびに鉄基粉末の製造方法

新着の技術

鋳造,粉末冶金』に分類される技術のうち、最近新たに出願された技術の一覧です。

  1. 【課題】機械強度および導電率を両立できる、銅合金から構成される積層造形用の金属粉末、積層造形物の製造方法および積層造形物を提供する。【解決手段】金属粉末は、クロムおよび珪素の少なくともいずれかを0.10質量%以上1.00質量%以下含有し、該クロムおよび該珪素の合計量が1.00質量%以下であり、残部が銅からなる。この金属粉末を対象とする積層造形法によれば、銅合金から構成...

    銅合金粉末、積層造形物の製造方法および積層造形物

  2. 【課題・解決手段】本発明は、シリコン系コーティングでコーティングした軟磁性粉末であって、 前記シリコン系コーティングが、以下のフッ素含有組成物: a)式(I) Si1−0、25aM1aO2−0、5bFb (I)(式中、 aは、0.015〜0.52の範囲であり、 bは、0.015〜0.52の範囲であり、 M1は、H、K、Rb、Cs、...

  3. 【課題・解決手段】本開示は、スラブ鋳造方法への適用を伴う金属合金及び処理の方法、並びにシート製造に向けた後処理工程を対象とする。この金属は特有の構造を実現し、高強度及び/又は高延性の改良された特性の組合せを示す。

    スラブ鋳造による金属鋼製造

  4. 【課題・解決手段】非調質鋼及びその製造方法。非調質鋼の製造方法は、仕上工程、それに続く冷却のために強冷却と緩冷却とが交互に行われる冷却工程を有し、ここで、強冷却は、鋼材料の表面温度を急速に低下させることを確実にし、緩冷却は、鋼材料の中心部温度が表面まで徐々に拡散することを可能にし、急速な熱放散を可能にするために更なる強冷却が行われ、強冷却と緩冷却は、実際の必要性に基づ...

    非調質鋼及びその製造方法

  5. 【課題】本発明の課題は、真空ポンプの部材の製造の為の改善された方法を提供することである。当該方法によって、複雑な部材幾何形状も高速で、コスト効率が良く、そして低い材料コストで実現されることが可能である。その上、本発明の課題は、高速かつコスト効率よく製造されることが可能であり、そして好ましくは高い機械的負荷可能性を有する真空ポンプの部材を提供することである。【解決手段】...

    真空ポンプの部材の製造方法、真空ポンプの部材、及び真空ポンプ

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